现代制造技术的发展及数控加工设备的使用,极大地推动了切削技术的进步。随着生产加工过程数控化和自动化的需要,超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料等的出现,对金属切削刀具的质量要求更加苛刻,高可靠度、高精度、长寿命、快速转位更换、断屑良好等,刀具的热硬性和刀具磨损问题成为切削加工的关键。常见的刀具磨损形态在切削加工中,通常出现的刀具磨损包括如下三种形态:第一种是由于机械作用而出现的磨损,如崩刃或磨粒磨损等;第二种由于切削热作用而出现的磨损,如粘结、扩散等;第三种是由于化学因素导致的切削刃软化、溶融而产生的破断,青岛数控车削刀具厂家、热疲劳、热龟裂等,青岛数控车削刀具厂家。(1)机械磨损产生的原因切削难加工材料时,在很短时间内出现刀具磨损,这是由于被加工材料中存在较多促使刀具磨损的因素,青岛数控车削刀具厂家。多数难加工材料均具有热传导率较低的特点,这种影响的结果会使刀具材料中的粘结剂在高温下粘结强度下降,从而加速了刀具磨损。而山高刀具的刀柄系统则追溯到2000年左右,其收购了法国的刀柄系统**EPB。青岛数控车削刀具厂家
用于 ISO H25 的新型 CH2540 通过倒角进刀延长了山高刀具的使用寿命,它含有 65% 的 CBN,设计用于断续切削以及含断续切削和连续切削的混合型加工。其基体设计基于具有双模态颗粒分布的新型材质平台,可提高耐磨性并能应对中到高切削速度。常见的应用领域包括轮齿和已钻削孔的加工。用于 ISO H35 的 CH3515 是此类全新 PCBN 材质系列中韧性比较好的山高刀具材质产品,建议用于淬硬钢的严重断续切削加工。该材质含有 90% 的 CBN,AlN 粘接剂中的颗粒规格为 2-4 μm,并采用 TiAlN 涂层,可延长山高刀具寿命。该材质等级还可用于粉末冶金 (PM) 材料,得益于其较高的 CBN 含量和韧性,加工效果出色。每种材质都可用于常见的 ISO 刀片槽型(带有或不带修光刃)。青岛数控切削刀具厂家拓展了山高刀具用于淬硬钢工件材料精密加工。
山高刀具推出了创新型桶形刀具,专为大步距而设计,帮助您更快地精加工不锈钢和高温合金零件。对钛合金、沉淀硬化钢和不锈钢等坚韧材料进行精加工可能需要较慢的切削速度和多种刀具槽型,从而导致加工周期较长。使用山高刀具新推出的桶形整体立铣刀,无需加快主轴速度,即可加快这些耗时的加工过程。借助5轴机床,这些创新的弧形立铣刀槽型允许更大的步距,从而减少精加工操作所需的走刀次数,可使精加工速度比传统球头立铣刀快80%。山高全新的桶形刀具采用创新的“锥形”或“桶形”槽型,具有10°的前角和20°螺旋角,可大幅增加步距,从而帮助您实现更快、更可靠的精加工操作。同时,先进的CAD/CAM系统以及为使用这些刀具而构建的新插件让加工性能更出色。通过5轴机床运动,山高刀具的切削轮廓可以始终以适当的角度与零件表面保持啮合。
近年来难切削材料加工在多个领域中发展迅速,做为注重高新材料加工研发的三菱综合材料,当然也很早就启动了以难切削材料加工为主题的产品开发项目。其中航空产业中的超耐热合金加工、钛合金加工的数控刀片成为主要研发目标之一。针对超耐热合金及钛合金等难切削材料加工中切刃边界缺损这一重点问题,“控制切刃边界部缺损,实现刀具长寿命”是我们主要攻克的题目。首先对刀片形状结构方面,有效地控制切刃边界部缺损的要素是前角与刃尖珩磨的大小之间的平衡。为了实现长寿命,必须持续控制边界部缺损直至该工序加工全部结束。这个国家不光电子竞技人才百出,工业级的加工设备也是名噪一时。
在切削加工中,仿形位置是相对比较难加工的,主要是因为在仿形加工中,走刀方向的变化会造成切屑形态和排出方向变动,切屑缠绕造成刀具寿命和光洁度的问题。另外,仿形位置相对走刀次数较多,造成加工时间长,刀具磨损严重的问题。如图加工所示,切槽和槽口倒角,当使用标准槽刀加工时,需要走3刀,加工效率较低。第2刀和第3刀因为走刀方向的变化以及切屑受力不均衡等原因,一般都会造成切屑缠绕等问题,会引起刀具磨损较快以及突发崩损的问题和影响槽的加工精度问题。针对这种问题,采用成形京瓷刀具,可以非常方便的解决加工效率、切屑处理、加工成本等问题。在机械加工企业追求提效降本的现在社会,这种刀具越来越多的被使用。某客户加工案例:用户使用这种成形刀具,单工步的加工效率提高了1.5倍。槽加工的刀具成本降低了50%。另外,之前一直困扰用户的切屑缠绕问题也通过成形刀具得到了改善。新增的三个材质产品加上现有的SecomaxCBN060K。青岛车削刀片厂家
在各种加工情况下都能实现高生产效率和延长山高刀具的寿命。青岛数控车削刀具厂家
山高刀具针对发动机零件的特点,开发了针对不同工件材料的面铣刀解决方案。对于铝合金材料的加工,山高刀具的密齿可调刀夹的PCD精加工面铣刀性能优异。这款刀具将PCD刀片直接焊接在刀夹上,通过刀夹上的调整机构可以精确的调节每个刀尖的轴向跳动。刀夹采用螺钉径向锁紧在刀盘上,占用空间小,可以实现密齿设计,提高加工效率。刀片安装槽设计为燕尾槽结构,山高刀具在高速加工情况下即使锁紧螺钉损坏刀片也不会飞出,确保了人员和设备的安全。山高刀盘使用航空铝合金材料制造,刀盘重量大幅降低,提高了高速加工时的稳定性。刀盘表面做了阳极氧化处理,耐磨性明显提高,有利于提高刀盘的使用寿命。刀盘设计为内冷结构,确保良好的冷却和排屑效果。青岛数控车削刀具厂家
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