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在工业生产中，水泵密封采用机械密封已经成为大家的共识，其相比传统的盘根填料密封，能耗低，密封性能好，使用寿命长普遍得到共同的认可。但是，同样是机械密封也是有区分，一些厂家为了投标降低成本采用**代机械密封，虽然价格低廉，常州机械液压密封厂家价格，但是浮动性能差、使用寿命短，同时因为介质泄漏造成的不必要停机，影响了设备连续生产，也给现场维修带来了困扰。水泵机械密封是转动机械本体密封较大程度有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。机械密封拆卸时注意事项在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，常州机械液压密封厂家价格，防止顾此失彼。对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，常州机械液压密封厂家价格，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。平滑式迷宫密封有整体和镶片两种结构，它结构简单，便于制造，但密封效果较差。常州机械液压密封厂家价格
机械密封零件的要求如下:
机械密封端面的平面度和粗糙度要求：机械密封端面平面度不大于0.0009mm，硬质材料密封端面粗糙度不大于0.2μm;软质材料密封端面粗糙度不大于0.4μm。
机械密封静止环和旋转环密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB1184的7级公差。
机械密封静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度不大于3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。
机械密封静止环密封端面与静止环辅助密封圈的外圆的垂直度、旋转环密封端面与旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度均按GB1184的7级公差。
零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804的IT12级公差。
石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压试验。试验压力为设计压力的1.5倍，持续10min，不应有泄漏现象。
弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与垂直度等公差值均按GB1239的1级精度要求。
对于多弹簧机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。 苏州中型机械密封厂家推荐在装配机械密封前机封组件清洗不洁净，组件碰伤或划伤；装配不到位；弹簧装偏、紧固螺钉没紧固。
设计环节造成的漏水现象
合理的设计是机械密封实现其功能的基础，但实际工程中水泵的整体设计优化、设备配件的选用、各元件材质的选择都直接影响着水泵的密封性能。以水泵中的磁性分离器为例，该元件不但具有无法分离过滤非金属颗粒、体积大、不易检修等缺点，还可能由于磁性吸附水中的金属性物质，使这些物质与非金属材质的旋动环或静止环产生摩擦，导致元件的磨损，磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入系统使磨损加剧，长期运行必然会导致密封性能的下降。
泄漏是机械设备常产生的故障之一。造成泄漏的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种不足和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄漏。
减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄漏物造成压力，与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。 密封件必须存放在密封包装内， 避免和空气中的水分或尘埃接触。
填料密封的机械密封改造
1.改装方法
污水泵填料筒的径向尺寸和轴向尺寸较小，影响了机械密封的安装。在满足强度的情况下，将填料筒的内径相应地扩大;若有轴套，可将轴套的外径相应地缩小或将轴套拆除。
2.主要尺寸确定
(1)确定传动套或弹簧座在轴套上的位置。如图3所示。为了防止传动套或弹簧座同填料内套端面碰，把安装机械密封的起点尺寸定为[H-K=5～15mm]。
(2)确定轴套总长度。轴套的总长度一般比原来的总长度稍稍长一点。因为考虑到轴套尾端部分要伸出密封压盖5～10mm左右，以利于安装方便。尺寸根据设计的密封压盖厚度而定。 化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。盐城液压密封生产企业
密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。常州机械液压密封厂家价格
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