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水泵机械密封的组成与工作原理
水泵在输送高温高压水时常选择机械密封的方式防止其泄漏，而渗漏造成的机械问题占水泵全部维修量的50%左右，可见，机械密封的可靠性对水泵的较大效果运行和使用寿命的延长具有至关重要的作用。机械密封一般由旋动环、静止环、密封圈或密封垫等辅助元件以及弹性补偿元件等几部分组成。其工作原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对转动，江苏釜用密封厂家价格，并使端面间维持一层极薄的液膜，江苏釜用密封厂家价格，在辅助密封的配合下，江苏釜用密封厂家价格，使端面受到介质流体压力与补偿机械弹力的作用，保持紧密的贴合度以达到密封的目的。 石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。江苏釜用密封厂家价格
机械密封件（端面密封件）
密封术语英文：Mehanical seal（face seal）
密封术语说明：由至少一对垂直旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用之下以及辅助密封件的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，称之为机械密封件或端面密封件了。
液体动压式机械密封件
密封术语英文：hydrodynamic mechanical seal
密封术语说明：密封端面设计成特殊的几何形状，利用相对旋转自行产生流体动压效应的机械密封件。
切向作用流体动压式机械密封件
密封术语英文：tangential acting hydrodynamic mechanical seal
密封术语说明：能在切向形成流体动压分布的流体动压式机械密封件。 ．
径向作用流体动压式机械密封件（主动作用流体动压式机械密封件）
密封术语英文：radial acting hydrodynamic mechanical seal（positive acting hydrodynamic mechanical seal）
密封术语说明：能在径向形成其有抵抗泄漏作用的流体动压力分布的流体动压式机械密封件。
流体静压式机械密封件
密封术语英文：hydrostatic mechanical seal
密封术语说明：密封端面设计成特殊的几何形状，利用外部引入的压力流体或被密封介质本身通过密封界面的压力降产生流体静压效应的机械密封件。 浙江重型密封厂家推荐各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。
热转变型密封胶
用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系 。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体，通过加热转化为固体而硬化；而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。
氧化硬化型密封胶
表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型，主要以干性和半干性植物油为基材。油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化；环烷酸铅可使表面和内部都硬化；而环烷酸锰使内部硬化更有效。
碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。
碳化硅有反应烧结碳化硅、常压烧结碳化硅和热压碳化硅。
硬质合金。硬质合金主要是碳化钨WC，分别有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点：硬度高，耐磨性好；机械强度高，抗弯性好；导热率较高而膨胀系数较小，密封面摩擦热容易导出；无钴硬质合金耐腐蚀性较好。
作为辅助密封圈的材料有橡胶、塑料、石棉、膨胀石墨、石墨和金属胀圈等。橡胶圈是使用广的一种辅助密封圈。常用的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。 密封件的存放室温比较好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。
如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、水泵机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过0.04～0.06MM。
2、水泵机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。 介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑。江苏通用密封价格对比
在实际安装过程中，应该做好对装配图的核对工作，并检各种零件表面是否出现了划痕、缺点等情况。江苏釜用密封厂家价格
水泵处理方法
1 机械密封处渗水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
原因一、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复λ，有24MM的移动距离即可。
原因二、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
原因三、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法：改进水压或介质，更换机封。 江苏釜用密封厂家价格
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