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船用泵是指舰船上用以增加液体和液体物料的压力或位能使之流动的机械，常州泵用密封生产企业。输送液体至位置较高、距离较远、压力较高处一般必须用泵，泵还能用于产生高压液体供液压传动用。
泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：
● 轴套与轴间的密封；
● 动环与轴套间的密封；
● 动、静环间密封；
● 对静环与静环座间的密封；
● 密封端盖与泵体间的密封。
安装静试时泄漏
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，常州泵用密封生产企业，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。
在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；此外，泄漏通道也可同时存在，常州泵用密封生产企业，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触。常州泵用密封生产企业
设计环节造成的漏水现象
合理的设计是机械密封实现其功能的基础，但实际工程中水泵的整体设计优化、设备配件的选用、各元件材质的选择都直接影响着水泵的密封性能。以水泵中的磁性分离器为例，该元件不但具有无法分离过滤非金属颗粒、体积大、不易检修等缺点，还可能由于磁性吸附水中的金属性物质，使这些物质与非金属材质的旋动环或静止环产生摩擦，导致元件的磨损，磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入系统使磨损加剧，长期运行必然会导致密封性能的下降。 南通机械密封生产厂家操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离。
在操作过程中，金属屑，粉末，污垢，泥土，粗砂和其他细微的固体颗粒可能会被拾起并损坏密封件，并可能进入保护区域。原因可能包括内部气缸污染，一段时间后气缸磨损，过滤器堵塞，机油变脏以及刮水器性能不佳。这些应用中使用的任何液体均应正确过滤碎屑。温度过高。热量可能导致弹性体硬化，并导致密封性能下降，**终变脆并破裂。材料可能会脱落，导致进一步的污染。通常有一个规定的温度范围，该温度范围对于特定密封件的使用是比较好的，应该遵守。温度升高也会加速老化。应用温度和恒定摩擦会降低液压密封件的预期寿命。例如，如果在更换密封件时看到密封边缘的轴向裂纹，则可能是密封件暴露于过高的温度下。另一方面，当操作环境太冷时，密封件可能会变脆。
轴封（shaftseal）一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏。轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。填料密封填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水等;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有危害介质中。机械密封机械密封(也称端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油学会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效的保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。
如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、水泵机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过0.04～0.06MM。
2、水泵机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。 密封件必须存放在密封包装内， 避免和空气中的水分或尘埃接触。盐城工业密封源头好货
泵在停一段时间后再启动时泄漏，因为摩擦副附近介质的凝固、结晶，摩擦副上有水垢、弹簧腐蚀、阻塞而失弹。常州泵用密封生产企业
填料密封的机械密封改造
1.改装方法
污水泵填料筒的径向尺寸和轴向尺寸较小，影响了机械密封的安装。在满足强度的情况下，将填料筒的内径相应地扩大;若有轴套，可将轴套的外径相应地缩小或将轴套拆除。
2.主要尺寸确定
(1)确定传动套或弹簧座在轴套上的位置。如图3所示。为了防止传动套或弹簧座同填料内套端面碰，把安装机械密封的起点尺寸定为[H-K=5～15mm]。
(2)确定轴套总长度。轴套的总长度一般比原来的总长度稍稍长一点。因为考虑到轴套尾端部分要伸出密封压盖5～10mm左右，以利于安装方便。尺寸根据设计的密封压盖厚度而定。 常州泵用密封生产企业
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