化工机械密封,也有人称之为端面密封,一般来说用于泵、压缩机等等设备的旋转轴密封,由四类部件组合而成:主要部件:动环、静环;辅助密封件:密封圈;弹力补偿机构:弹簧、推环;传动件:弹箕座以及键或者是各种各样螺钉,南京轻型密封厂家直供。化工机械密封,南京轻型密封厂家直供,是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力以及补偿机构弹力的作用下、辅助密封的配合下,保持贴合并且相对滑动,从而构成的防止流体泄漏的一种装置。密封的理论主要涉及到密封的机理、密封摩擦副的摩擦以及润滑、密封动静环的热力变形分析、动力学的特性、流体动压润滑的理论、流体静压润滑的理论、热弹性流体动压润滑的理论等等,南京轻型密封厂家直供。O形密封圈是液压、气动系统中使用较多的一种密封件。南京轻型密封厂家直供
填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分的动密封,比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆,以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。填料函的基本形式是:(1)石棉盘根:耐温和耐腐蚀性能都很好,但单独使用时,密封效果不佳,所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根:它的基本结构形式有两种,一种是扭制,另一种是编结。又可分圆形和方形。(2)聚四氟乙烯编织盘根:将聚四氟乙烯细带编织为盘根,有极好的耐腐蚀性能,又可用于深冷介质。(3)橡胶O形圈:在低压状态下,密封效果良好。使用温度受限制,如天然橡胶只能用于60℃。(4)塑料成型填料:一般做成三件式,也可做成其他形状。所用塑料以聚四氟乙烯为多,也有采用尼龙66和尼龙1010的。(5)软填料密封,又称泥状填料,是由新一代高性能合成纤维配以特殊的阻隔剂和润滑剂精制而成的高级“盘根”。软填料的任意尺寸,任意形状,极易安装,通过**的高压便可直接注射,不必象传统的盘根,需要预切割,能适用任何尺寸的填料腔密封软填料密封适用范围较大范围,如高压往复泵或低转速泵、高温阀杆、阀或填料盒的密封它结构简单。江苏重型机械密封在装配机械密封前机封组件清洗不洁净,组件碰伤或划伤;装配不到位;弹簧装偏、紧固螺钉没紧固。
污水处理工程是环境保护的重要项目,而污水泵作为污水处理工程的主要配套设备被广泛应用于城市排污、矿山、冶金、电力以及石化等污水处理作业,发展前景广阔。污水泵产品除了要求技术性能好之外,密封是污水泵的关键,必须可靠性高,污水泵无故障运行时间长。污水泵在工作中,密封一旦失效,外部介质或油室中的油便会进入电机腔,引起潜水电机缺相、短路、漏电、烧坏电机,甚至影响人身安全。因此,为了进一步提高污水泵使用的安全性、运行可靠性以及提高污水泵无故障运行时间,有必要对污水泵通常使用的机械密封进行结构分析,实行改进。
如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、水泵机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。
2、水泵机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。 O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,产生的反弹力给予光滑面和沟槽底面初始的压缩应力。
CJ112系列机械密封件
单端面
非平衡型
任意旋向
CJ112型密封采用叉口结构,传动可靠,辅助密封有"O"型圈和"V"型圈型式,常用于污水,油类及化工等弱腐蚀性介质中。
运行参数
规 格: 25~80 mm
压 力: ≤1.2 Mpa
温 度: -20~180℃
线 速 度: ≤15 m/s
轴向窜动量: ±1.0 mm
材料组合
密封端面:石墨、碳化硅、碳化钨
辅助密封:丁腈胶、氟橡胶、乙丙胶、硅橡胶、PTFE
金属构件:不锈钢
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泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。南京轻型密封厂家直供
过热损伤,过热不仅引起密封副变形产生磨损, 还可能引起热裂和疱疤。通常, 在过大的热应力作用下密封环表面上出现径向裂纹, 称为热裂。在短时间的机械负荷或热负荷作用下会出现热裂,例如由于干摩擦、冷却系统中断等热裂时密封环磨损加剧泄漏量迅速增长。对于平衡型密封, 甚至密封环分开。为了避免热裂,必须掌握材料的机械-物理性能,在设计时考虑到可能产生热裂, 并给定运转条件。介质润滑性差、过载、操作温度高、线速度高、配对材料组合不当等因素,或者是以上几种因素的叠加, 都可以产生过大的摩擦热,若摩擦热不能及时散发, 就会产生热裂纹,从而引起泄漏。南京轻型密封厂家直供
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