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主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。[1]硬度及其选择砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒和粘合剂粘贴的牢固程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的***差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，山东诺顿砂轮规格，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，山东诺顿砂轮规格，山东诺顿砂轮规格，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。[2]组织砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。 哪边可以订製特殊规格砂轮?山东诺顿砂轮规格
砂轮的使用有一定的危险性。下边列出使用中的注意事项:砂轮机是机械工厂醉常用的机器设备之一，它的安装是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测，方法，用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面，音响清脆则没问题。定位问题:砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。以避免工安问题。浙江清角砂轮批发哪种砂轮切割好用????
圣戈班上海诺顿NORTON砂轮片诺顿的产品功能强大，磨削精细、使用方便，为客户提供从切割，粗磨、半精磨到精磨，以及表面抛光等***磨削方案，广泛应用于钢铁行业，汽车及零部件行业，轴承行业，木材加工行业，航空航天，五金，汽车售后等诸多领域。圣戈班磨料磨具设计、制造并销售NORTON(诺顿)、WINTER、FLEXOVIT等三大主导品牌的所有磨具产品，产品有固结磨具、涂附磨具、超硬材料磨具、薄型树脂磨具、树脂切割和打磨片以及建筑工业用金刚石产品等。通用行业的普通磨削：诺顿砂轮平面磨和外圆磨作为通用行业常见的两种磨削加工，诺顿砂轮产品种类包括陶瓷结合剂和树脂结合剂砂轮、砂瓦、带柄或柱状磨头、油石等。圣戈班磨料磨具有超过25万种不同类型的产品，诺顿砂轮是目前全球的固结磨具产品制造商，产品直径范围从小的*几毫米到大的接近2米（约6－1/2英尺），诺顿砂轮以满足顾客可能遇见的特殊磨削需求。陶瓷结诺顿砂轮合剂砂轮被***地应用在各种精磨、修磨和抛光等研磨领域，诺顿砂轮如汽车制造、航空航天以及机床工具行业等。树脂结合剂砂轮应用在各种金属原材料加工、焊接及金属制造等行业，诺顿砂轮同时也被应用在尺寸度要求较高的轧辊外圆磨和针磨加工等领域。
SG磨料是美国Norton诺顿公司首先推出的，它是由亚微米级的Al2O3晶体，采用溶胶凝胶（Solgel）工艺合成并经烧结制成的新型陶瓷刚玉磨料。与普通电熔刚玉磨料相比，不但硬度高，而且因磨粒是微晶结构，它有很多晶解面，在外力作用下或在修锐和修整中*微晶脱落，不断产生锋利的切削刃，自锐性好，且剥落较少，用其制作的磨具具有耐磨性好、磨削热少、使用寿命长、磨削比（磨除材料体积与磨具消耗体积之比）大、切除率高和磨削质量好等优点，现已***用于航空航天、汽车、轴承、工模具、仪器仪表等领域的精磨与成形磨削等方面的加工。目前常用的是SG与WA（白刚玉）或A（棕刚玉）的混合磨料，其中SG所占比例有100%、50%、30%、20%、10%等多种，分别用SG、SG5、SG3、SG2、SG1来表示。国外一些性能优异的磨具制品，如德国Hermes磨料公司的CB宝石蓝砂轮、奥地利Tyrolit公司开发的CSS砂轮、美国CincinnatiMilacron公司生产的MSB砂轮、日本Noritake株式会社推出的新型CX陶瓷砂轮，都是类似SG磨料的微晶烧结刚玉的产品。SG磨料的磨削性能介于刚玉与CBN（立方氮化硼）之间，价格适中，是一种很有应用前景的磨料新品种。 中国诺顿砂轮总代理商厂家。
原料不同：棕刚玉的原料有铝矾土、无烟煤、铁屑。白刚玉的原料是氧化铝粉。色差：由于白刚玉中氧化铝的含量高于棕刚玉，所以白刚玉的颜色为白色，棕刚玉为棕黑色。成分差异：棕刚玉和白刚玉虽然都含有氧化铝，但白刚玉的氧化铝含量在99%以上，棕刚玉在95%左右。硬度：白刚玉的硬度略高于棕刚玉。白刚玉磨料属于晶体化合物，具有良好的硬度和韧性，晶粒细小，耐磨性好，但其生产成本较高，产量较低，所以价格较高。棕刚玉磨料硬度中等，磨削效果弱，价格低。性能：棕刚玉具有纯度高、结晶好、流动性强、线膨胀系数低、耐腐蚀等特点。白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热性能稳定等特点。相比较而言，白刚玉的硬度高于棕刚玉。用户不同：白刚玉被一些**用户使用，因为它有很好的切削力和抛光效果，多用于碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，而棕刚玉在市场上应用***，在市场上的应用也很***，多用于回火钢、高速钢、高碳钢等。冶炼工艺不同：棕刚玉是由铝矾土高温熔融，氧化还原反应制成，白刚玉是由铝矾土熔融结晶而成。不同用途：棕刚玉：用于砂轮、喷砂、自由研磨、树脂磨具、涂层磨具、功能填料、过滤介质和耐火材料。 哪边可以订製CBN砂轮?浙江白刚玉砂轮电话
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磨削是一种常用的半精加工和精加工方法,砂轮是磨削的切削工具,磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果.磨削的基本特点如下：1.磨削的切削速度高,导致磨削温度高.普通外圆磨削时v=35m/s,高速磨削v＞50m/s.磨削产生的切削热80%～90%传入工件(10%～15%传入砂轮,1%～10%由磨屑带走),加上砂轮的导热性很差,易造成工件表面烧伤和微裂纹.因此,磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度.2.能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可达IT6-IT4,表面粗糙度值可达μm.磨削不但可以精加工,还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削.3.磨削的背向磨削力大因磨粒负前角很大,且切削刃钝圆半径rn较大,导致背向磨削力大于切向磨削力,造成砂轮与工件的接触宽度较大.会引起工件、夹具及机床产生弹性变形,影响加工精度.因此,在加工刚性较差的工件时(如磨削细长轴),应采取相应的措施,防止因工件变形而影响加工精度.4.砂轮有自锐作用在磨削过程中,磨粒有破碎产生较锋利的新棱角,及磨粒的脱落而露出一层新的锋利磨粒,能够部分地恢复砂轮的切削能力,这种现象叫做砂轮的自锐作用。 山东诺顿砂轮规格
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