磨削是一种常用的半精加工和精加工方法,砂轮是磨削的切削工具,磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果.磨削的基本特点如下:1.磨削的切削速度高,浙江抛光砂轮地址,导致磨削温度高.普通外圆磨削时v=35m/s,高速磨削v>50m/s.磨削产生的切削热80%~90%传入工件(10%~15%传入砂轮,1%~10%由磨屑带走),加上砂轮的导热性很差,易造成工件表面烧伤和微裂纹.因此,磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度.2.能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可达IT6-IT4,表面粗糙度值可达μm.磨削不但可以精加工,浙江抛光砂轮地址,还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削.3.磨削的背向磨削力大因磨粒负前角很大,且切削刃钝圆半径rn较大,导致背向磨削力大于切向磨削力,造成砂轮与工件的接触宽度较大.会引起工件、夹具及机床产生弹性变形,影响加工精度.因此,浙江抛光砂轮地址,在加工刚性较差的工件时(如磨削细长轴),应采取相应的措施,防止因工件变形而影响加工精度.4.砂轮有自锐作用在磨削过程中,磨粒有破碎产生较锋利的新棱角,及磨粒的脱落而露出一层新的锋利磨粒,能够部分地恢复砂轮的切削能力,这种现象叫做砂轮的自锐作用。 轨道磨床可以用哪些砂轮?浙江抛光砂轮地址
陶瓷CBN砂轮,以立方氮化硼磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具,用于工业磨削、抛光、研磨。此种陶瓷砂轮保持了陶瓷砂轮原有的高硬度性能,烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好,并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长,均匀的气孔率,便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件,与铁族元素不起化学变化,显惰性,降低工件在磨削加工中的疲劳度,增加工件的使用寿命,从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件自动化程度,达到降低综合成本的目的。CBN的硬度高于普通磨料。高硬度意味着切削能力更强、更锋利;CBN有高的耐磨性,意味着它比普通磨料更难磨损;保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗压强度很高,这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎;CBN有很好的导热性,在磨削时可实现冷切削。立方氮化硼不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削高温下,CBN遇碱性水溶液会发生化学反应,CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分解,在沸水中能微量分解,结果将使磨粒晶形遭到破坏,所以磨削时,只能选用油性冷却液,而不能用水基冷却液。 上海磨刀机砂轮代理树脂砂轮哪里有卖? 什么品牌比较好?
要了解砂轮的基本原理将帮助你找到合适的砂轮。砂轮是一种切削工作,是一种以磨料来切削的工具。现在高级磨削领域的砂轮大部分都是进口或者国外品牌。比如高精度的超硬产品,高级抛光用的网砂.抛光蜡等,很多都是在国内工艺无法达到,仰赖进口的,例如诺顿砂轮是圣戈班旗下的一系列产品,属行业标准,在市面上很多仿冒的诺顿砂轮,价格都比正版便宜一半以上,在购买挑选的时,建议找可信赖的圣戈班总代理,虽然价格可能没有市场上便宜,但保证是正版,品质有保障。在砂轮中,磨料与锯刀中的锯齿的作用相同。但不像锯刀只有在边缘有锯齿,砂轮的磨料分布在整个砂轮上。成千上万坚硬的磨粒在工件上移动,以切除微小的材料碎片。磨料供应商提供各种产品,来用于金属加工中的各种磨削应用。选择错误的产品,可能会花费很多的时间与金钱。
砂轮的选型1.根据工件材料来选择磨料种类2.根据工件表面要求的粗糙度来选择粒度3.根据工件的热处理硬度来选择砂轮硬度4.根据机床主轴转速来确定砂轮工作线速度5.根据砂轮线速度的高低来选择结合剂6.根据以往经验对选型进行指导磨削问题及解决方案问题原因解决方案工件表面不平或不平行进刀量过大进刀量减小,尤其在精磨阶段工件烧伤使用正确的粒度、硬度工件残余应力精磨前消除残余应力电磁夹脏了精磨前清洁电磁夹砂轮轴没调好重新调节使砂轮轴同台面平行工件表面有刮痕冷却液不干净清洁冷却槽或更换磨削液砂轮太软选用较硬的砂轮砂轮太粗选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢修整问题检查修整装置工件有振纹主轴轴承磨损检查主轴轴承砂轮有跳动重新修整砂轮并检查安装砂轮太硬选用较软的砂轮砂轮组织过于紧密选用较开放组织结构的砂轮装夹有松动检查法兰螺栓工件烧伤或磨削过程中停止砂轮偏硬选用较软或较粗或较开放组织的砂轮台面速度太慢提高台面速度磨削接触面太大减小横贯幅度砂轮修得太细将砂轮修得粗一些进刀量太大减小进刀量冷却液流量太小增大冷却液流量。 中国诺顿砂轮总代理商。
砂轮需修整原因:在磨削过程中,砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下,它的棱角逐渐磨圆变钝,或者在磨韧性材料时,磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中,使砂轮片表面堵塞,***使砂轮片丧失切削能力。这时,砂轮片与工件之间会产生打滑现象,并可能引起振动和出现噪声,使磨削效率下降,表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加,会引起工作变形和影响磨削精度,严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外,由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同,使砂轮片工作表面磨损不均匀,各部位磨粒脱落多少不等,致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。砂轮在使用中,会随着磨削的进行而消耗,造成的结果一是砂轮变钝,一是砂轮失去原有形状了,这样必须对砂轮进行修整,使其恢复良好工作状态。 砂轮有哪些品牌?有啥区别?安徽清角砂轮规格
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诺顿砂轮粒度范围:陶瓷砂轮的粒度范围一般从24#至320#、常见粒度为46#、60#、80#、100#和120#。诺顿砂轮粒度的选择是根据工件表面所要达到的粗糙度来决定,诺顿砂轮常用的粒度与表面粗糙度有以下大致的的对应关系,同时粒度还与接触面积有关系,诺顿砂轮如果是平面磨或在接触面积较大的情况下,同样的粒度可以获得比较好的光洁度。诺顿砂轮固结磨具产品系列诺顿砂轮产品种类包括陶瓷结合剂和树脂结合剂砂轮、砂瓦、带柄或柱状磨头、油石等。圣戈班磨料磨具有超过25万种不同类型的产品,诺顿砂轮是目前全球**大的固结磨具产品制造商,产品直径范围从**小的*几毫米到大的接近2米(约6-1/2英尺),诺顿砂轮以满足顾客可能遇见的特殊磨削需求。陶瓷结诺顿砂轮合剂砂轮被***地应用在各种精磨、修磨和抛光等研磨领域,诺顿砂轮如汽车制造、航空航天以及机床工具行业等。树脂结合剂砂轮应用在各种金属原材料加工、焊接及金属制造等行业,诺顿砂轮同时也被应用在尺寸精确度要求较高的轧辊外圆磨和针磨加工等领域。 浙江抛光砂轮地址
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