[VIP第1年] 指数:3
通常用于研磨制备金相试样的研磨介质有SiC，Al2O3,金刚砂(Al2O3-Fe3O4)，复合陶瓷和金刚石。由于磨削效率太低，金刚砂纸已经很少有人使用。SiC砂纸比氧化铝砂纸更耐水浸。氧化铝砂纸，如PlanarMetAl120砂纸，确实对一些材料有着比SiC更好的磨削率[3]。这些磨削颗粒被粘到不同尺寸的片状，盘状和带状的纸、聚合物、或布等支持材料上。特例是将磨削颗粒嵌到黏结材料中作成研磨砂轮。磨削颗粒也可以以粉末形式使用，通过预混合成磨削颗粒液或悬浮液后添加到研磨步骤中。SiC颗粒，特别是较细尺寸的砂纸的SiC颗粒，很容易嵌到软材料中例如Pb，Sn，Cd和Bi(如图14)。对软材料和铝，金刚石磨削颗粒嵌入也是一个问题，但主要是由于预混合成磨削颗粒液在无绒抛光布上的使用。金相砂纸粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外径大小有直径200mm，220mm，250mm，300mm。还有非标定制。材料有进口和国产。有带胶和不带胶。一般打磨3道左右。抛光2道左右。基本可以达到镜面效果。其中金刚石磨盘也可以替代砂纸，成本要高些，一个金刚石磨盘可以相当于300张砂纸。砂纸粒度也可以按照欧标，美标，国标。 金相砂纸的磨料成分及特性？上海微电子金相砂纸
木器、皮革等纤维材料，很难达到极高的目数，一般可以从200目左右直接开始，800至1000目就可以结束了。更高目数的木质皮革抛光，需要原始材质紧密、含油蜡，此时使用光滑硬质表面如玻璃、硬木、黄铜等，蘸以化学填充剂，将纤维粘接，就可进一步抛光金属材料，从80目开始，每次乘以2，到1500目左右时效果已经不错啦。更高目数的金属抛光，可以进一步使用3000、5000目砂纸，但效果甚微，此时应使用抛光膏，以干净的布、纸等蘸着擦，或使用羊毛轮来处理；另外也有使用化学抛光剂，效果可达镜面，唯不利个人健康塑料、碳纤维、玻璃纤维、石材制品，一般原始表面已经有亚光效果，砂纸选用有限，800目、1200目、1500目、2000目等，更高目数应使用抛光膏。如果是处理划痕，首先要确认表面能否均匀削薄至划痕凹陷处，否则不建议局部砂磨，会产生凹凸感，应整体涂布抛光膏，以羊毛轮打磨，减淡痕迹砂磨的手法首先从低目数开始，低目数不易堵砂纸，且粉末容易收集，可以不用水磨。每一遍干磨后清理掉粉末，确认表面砂纸痕是否均匀、平直，如果效果理想，就可换用下一个目数，此时打磨方向应与上一道痕迹呈较大夹角。当目数较高如800目后，就需要蘸水打磨了。上海带背胶阻尼布金相砂纸怎么选800砂纸与2000砂纸哪个细？
砂布是底基是布的强度大，分软布和硬布，软布可以结成小的砂带，家具厂用来打磨凳子等小物件边角。硬布则要结成大规格砂带，粗粒度（砂粒大的）的用来***次打磨多余的木料砂纸是纸基的强度小，但是细腻一般都是细粒度的，也是打木材主要起到抛光的作用，同时可以做成9*11的手砂纸。一般在家具、木门、尤其地板行业用的相当多，只有大单位一般会用到纸基的砂纸。选好适合磨抛的金相砂纸，节省工艺时间，更加效率完成，选择赋耘可以让您体验一站式服务。金相砂纸粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外径大小有直径200mm，220mm，250mm，300mm。还有非标定制。材料有进口和国产。有带胶和不带胶。一般打磨3道左右。抛光2道左右。基本可以达到镜面效果。
砂纸，一种供研磨用的材料。用以研磨石材、金属、木材等表面，以使其光洁平滑。通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。干磨砂纸（木砂纸）用于磨光木、竹器表面。耐水砂纸（水砂纸）用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。原纸全部用未漂硫酸盐木浆抄成。纸质强韧，耐磨耐折，并有良好的耐水性。将玻璃砂等研磨物质用树胶等胶粘剂粘着于原纸，经干燥而成。按照用途分：海绵砂纸：适合打磨圆滑部分，各种材料均可。干磨砂纸：适合粗加工或者打磨一些比较粗糙的东西，比如铁管金属等。水磨砂纸：质感比较细，水磨砂纸适合打磨一些纹理较细腻的东西，而且适合后加工；水磨砂纸它的砂粒之间的间隙较小，磨出的碎末也较小，和水一起使用时碎末就会随水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙中，使砂纸表面变光从而达不到它本有的效果，而干砂纸就没那么麻烦，它的沙粒之间的间隙较大磨出来的碎末也较大它在磨的过程中由于间隙大的原因碎末会掉下来，所以它不需要和水一起使用。 金相砂纸在超薄金相试样研磨中的特殊要求？
进口金相砂纸比较贵，使用过程中，如果没有物尽其用则太浪费，如果使用太过又会影响金相样品的研磨效果，反而会延长制备时间，也可能造成后续抛光的难度，从而影响工作效率。因此，对于金相砂纸使用和更换的时机把握很重要，那么金相砂纸用到什么程度更换才恰到好处呢？样品表面使用金相砂纸研磨的目的是去除表面变形层，后一道较细砂纸研磨是为了去除前一道较粗砂纸的划痕，实质都是一个显微磨削过程。使用原理：利用固定在纸基上锋利的研磨介质颗粒快速磨削，从而去除试样表面的变形层，同时，参与磨削的研磨介质颗粒会因受力而破碎，其锋利的棱角部分被磨去，剩余部分就处于粘结层中，表面变钝，磨削性也相应变弱，去除率变低，这样使样品表面与纸基搓擦接触的机会增多，导致变钝的研磨介质颗粒给样品表面带来新损伤，就是我们常说的“整形流变大于锋利的研磨颗粒”。砂纸的干磨和湿磨效果有何区别？上海陶瓷金相砂纸批发价
砂纸的柔韧性对打磨效果的影响？上海微电子金相砂纸
金相砂纸是常规金相制样粗磨和精磨的必要工序。但是，金相砂纸的标号从粗到细有20种之多，无论美标还是欧标，亦或只是国标均是如此。一般来讲，如何选择金相砂纸研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定首道研磨工序（起）选用的砂纸标号。如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从P240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提高效率。 上海微电子金相砂纸
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