[VIP第1年] 指数:3
如何有效的降低采购模具的成本？首先需要了解清楚新产品的预计订单量会有多少？是否巨大？在新产品的开发评审阶段如果预计订单量没达到50万以上建议不要把模具加硬，直接开软模，也就是我们通常所说的试验模，软模成本较低，如果市场反应不佳就省去了开硬模的一些不必要的成本。如果后期产品的销售市场打开了，产品需求量剧增，则随时可以在第1套模量产的过程中再开第二套硬模，精密医疗模具设计，也就是复制模，这样做丝毫不会影响产品的生产出货进度，还有一个比较明显的好处在于：第1套模具开发过程中模具厂会积累出一套设计和制作方面的经验，这些经验运用到第二套模开模时会有很大的改良空间，这一点就算你不要求，模具厂也会毫无疑问的主动去做，精密医疗模具设计，精密医疗模具设计，因为这样会少走弯路，也使复制模更趋向于完善和完美。医疗模具中的小孔加工也是非常令人头疼的事，这些小孔并不是光打穿就行，对精度和光洁度是有要求的。精密医疗模具设计
加工医疗模具时要注意原材料，所有的原材料在实际加工时，都会直接影响到一些问题较终的清洁度，会导致企业整个社会产品的变形。因为原材料返工时，如果不够干净，或者在模具加工定制过程中，其清洁度不同，在加工生产过程中可能会有一定的误差，即使产品很小，也会对原加工技术产生一系列环境影响，所以他们非常具有重要的是，原材料的清洁度对于提高整个加工的后续工作非常重要，这一点一定要注意，因为人们往往没有这些微小的误差会决定整个模具加工的较终成败。还要注意产品设计。在模具加工设计中的每个产品都有自己的设计风格，如不同的模具，因为他们在处理不同的要求，所以他们的产品设计要求是不同的，但由于不同产品的设计要求加工不同的时候，让整体产品加工厚度或部分设计将是不同的，因此突出的厚度变化是比较合理的，所以在这种情况下，考虑产品的结构。精密医疗模具设计现在很多东西都是属于模具加工制成的。
注塑医疗模具时要特别注意：注塑医疗模具时是有些需要注意的地方的，因为医疗模具属于精密类型的，所以我们要将所有的尺寸把握好，这样才不会使模具出现太大的变化，对于注塑模具工程师来讲，把握好注塑件的尺寸以及模具的尺寸是很重要的事情，需要根据设计图、制作过程、成型过程三方面来把控。注塑医疗模具需要注意的事项是比较多的，我们还需要考虑合适的收缩率，因为我们在选择医用精密模具的设计时，需要考虑使用的材料，也需要考虑不同于相同材料的收缩率。对于精密模具的要求，需要尽量保持预测收缩率和实际收缩率的差异，所以对医用精密模具设计人员的要求比较严格。简而言之，对于一个医疗精密模具设计来说，除非是专业人士，不然很难在没有失误的情况下设计且制作出一款合适的医疗模具。
模具出现变形的几个情况：在加工模具、加工零件时出现变形是很难的事情，并且也不能完全避免，加工过程中一旦某个模具或是零部件出现变形的情况就会产生损失，并且还会引发安全问题，使得零件或是模具出现变形的情况有几个呢？1、内力改变了零件的加工精度，在加工过程中，零件被车床的三个爪子锁住，使零件在加工过程中受力稳定，随着时间的推移，会使车床夹头松动，使零件受力减小，产生变形。2、热处理容易变形，当处理一批薄和小的器件，通常首先进行热处理，然后，如果由于技术人员的知识是不固，不能很好地理解的结构和这些部件的性质，很容易使零件弯曲现象。3、外力影响作用从而导致的零件加工过程中出现弹性变形，在进行分析零件加工时，会常常需要用到车床和夹具，当两者不平整时，会出现在企业固定零件时受力不均匀，那受力小的一方会产生不同变形。改进措施：1、热处理和自然的一部分变形，然后用切割工具进行修整，保持部件的完整性。2、进行信息技术不断改进，增加零件刚度。大家在选择模具厂时结合自身的情况和特点评估。
做医疗模具，设备必须稳定。好的设备做模具，非常有优势”，国内也有一些医疗模具同行在使用其他品牌设备，但好的模具他做不了。因为刚开始时，精度虽能保证，但使用一段时间以后就有变化，而好的设备始终能保证稳定的精度和加工质量，设备的持久性、稳定性很好。“据了解国外做医疗模具的同行，很多都在使用好的设备”。不论是三分设计、七分装备，还是四分设计、六分装备都不准确。医疗模具制造，设计和装备谁也离不开谁，你设计出来了，但精度达不到，是废品；你有好的设备，设计跟不上，也同样报废。经验和装备缺一不可。”医疗模具要选择与自身匹配的注塑模具加工工厂。精密医疗模具设计
模具寿命与钢材的硬度情况息息相关，而医疗模具硬度至少要达到HRC40以上。精密医疗模具设计
医疗模具除模具本身外，还要考虑生产工艺的合理性，注塑机以前是曲柄式、直压式，发展到现在的电动式，射胶速度快，位置非常准，尤其对尺寸要求非常严的产品，像一些薄壁件，如果速度慢，还没注胶就已变冷，再打就打不动了。除设计外，模具加工经验也很重要。医疗模具对设备的依赖性很高，比如说做体外循环的东西，新鲜的血液再通过它进入人体里，碰面（面与面过度处）不允许有一点瑕疵，要吻合的非常好，一旦有点毛刺，红细胞就要被刮破”。因此，对模具精度要求非常严格，要在显微镜下作检测，同时还要保证所有产品的一致性，配件可互换。精密医疗模具设计
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