BMC/SMC 材料的玻璃钢:SMC复合材料,玻璃钢的一种。主要原料由GF(专门用的纱)、MD(填料)及各种助剂组成。 SMC复合材料独特的性能,解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点,复合电表箱的优良性能,有一定的密封防水性能、防腐蚀性能,smc玻璃钢模具加工、防窃电性能、决不需接地线,smc玻璃钢模具加工,外表美观,smc玻璃钢模具加工,有锁与铅封的安全保护,使用寿命长,复合电缆支架、电缆沟支架、复合电表箱等普遍应用于农网、城网改造中使用。BMC模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率。smc玻璃钢模具加工
安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法,还是选用新的低收缩系统,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,企图走捷径或加速工艺,都将对模具的质量产生不良的影响。对模具进行脱模蜡或脱模剂处理。把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净,用毛巾擦干,待干透后,用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡(美国船牌 R333号),采用回旋法均匀的涂在模具表面上,稍待3~5分钟,用干净的白毛巾用力揩擦,直至镜面效果,放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上。防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后,建议涂一遍多次脱模剂。六安玻璃钢模具玻璃钢拉挤模具设计的好坏,直接影响拉挤工艺过程中所用牵引力大小。
SMC材质具有非常优良的性能特点,在实际运用中,这种材质常做成常用部件,有一定的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、电绝缘性,外表也很美观,再加上有锁与铅封的安全保护,使用寿命也长。除此之外,SMC材质还具有机械性能、热稳定性、耐化学防腐性等优异性能。SMC的应用领域非常普遍,较为一种干法制造不饱和聚酯玻璃钢制品的模塑料,它在60年代初期首先出现在欧洲。对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%。
玻璃钢模具使用、维护、保养的相关要求:1.班前班后必须对模具进行检查和维护;2.使用完毕后,必须填写模具使用的相关记录;3.每个班次定期对模具进行清理,确保模具状态稳定和完好;4.模具班每隔一个生产周期必须组织人员对模具进行检查,加强模具运行状况的监督;5.生产人员在每次使用模具完毕后必须对模具及时复位,以便定置定位存放;6.所有的模具必须配备完整的模具标示牌,以标明模具的运行状况、生产频次、型号规格、接交日期等。玻璃钢模具脱模后,仔细检查模具表面,任何表面的缺陷都应被标注出来并进行修补。
玻璃钢模具的制造要安排合理的工艺流程,无论是采用传统的铺层方法,还是选用低收缩系统,所要求的时间均由这些材料的固化特性来决定。企图走捷径或加快工艺过程,都将对模具的质量产生不良影响。要找训练有素的技术工人,所谓训练有素就是具备常识性基本知识和专业技能,有良好的行为习惯、能够自觉规范个人行为。原模是制造优良玻璃钢模具的较重要前提。原模的基体材料的选择主要依据模具类型和尺寸,以及制作不同类型模具时所获得的经验来决定。模具可自然固化,也可加温固化,但一般较好有一段自然固化期。六安玻璃钢模具
玻璃钢模具注意事项:模具表面不允许出现开裂或龟裂现象。smc玻璃钢模具加工
玻璃钢模具制作技术详解:主模表面处理:这一工序中有喷胶衣,胶衣固化,打磨,抛光,打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣,然后等胶衣固化,胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后,开始抛光模具,较后打上脱模产品。直到此时,主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有:腻子(也称原子灰),砂纸,从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸,胶衣,模具清洁剂,封孔剂,抛光膏,脱模蜡等。此外还要用到一些小的工器具,如打磨器,抛光轮,胶衣喷枪,气泵(或别的气源)。smc玻璃钢模具加工
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