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玻璃钢模具的抛光与翻新：新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，一般从600号开始，有些用户为图一时之快提高工效，从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕，是以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的。先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作圆形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛。洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等消除掉，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水一般擦两遍，smc中央空调模具价位，先将洁模水用纱布擦在模具表面，然后抹干，再涂一层洁模水，让其充分挥发干后（约半小时），smc中央空调模具价位，再用干净干布擦至光亮。玻璃钢模具脱模后，smc中央空调模具价位，仔细检查模具表面，任何表面的缺陷都应被标注出来并进行修补。smc中央空调模具价位
玻璃钢模具制作技术详解：主模表面处理：这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，较后打上脱模产品。直到此时，主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有：腻子（也称原子灰），砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。此外还要用到一些小的工器具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵（或别的气源）。smc中央空调模具价位玻璃钢模具的使用是比较多的。
任何高温后固化应该总是在模具内无承重的条件下进行，由模具支撑部件以防自身重量造成变形。如果当模具仍在原模型上，在高温下进行后固化，由于几何结构，热膨胀的不同会导致原模型和模具胶衣表面上各地方出现条痕。就较好的固化效果而言，任何高温后固化应该在较初固化三天内进行。湿法打磨和抛光可去除模具表面上，因固化及后固化造成的装饰性缺陷。而这只在模具达到其较终固化状态后才能进行。一旦固化完全，模具在任何温度下都不会出现与固化相关的收缩。如果模具温度接近或高于其玻璃化温度，然而，模具材料会软化并且由于生产部件内收缩引起的应力，进而导致条痕出现。如果部件含有编织粗纱，当模具温度接近或高于模具玻璃化温度时，部件上的编织印痕能转移到模具表面上。如果部件是由零收缩树脂制作而成，部件不会在模具表面上施加收缩应力，并且稍高于模具玻璃化温度时，不会导致印痕从部件转移到模具表面上。
安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法，还是选用新的低收缩系统，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，企图走捷径或加速工艺，都将对模具的质量产生不良的影响。对模具进行脱模蜡或脱模剂处理。把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净，用毛巾擦干，待干透后，用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡（美国船牌 R333号），采用回旋法均匀的涂在模具表面上，稍待3~5分钟，用干净的白毛巾用力揩擦，直至镜面效果，放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上。防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后，建议涂一遍多次脱模剂。要想做好玻璃钢模具不是一件容易的事。
SMC材料是Sheet molding compound的缩写，翻译成中文是片状模塑料。主要原料由SMC专门用的纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。是树脂基复合材料的一种，我国于80年代末，引进了国外先进的SMC材料生产线和生产工艺。 SMC材料具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而普遍应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。SMC材料是玻璃钢的一种，玻璃钢涵盖范围要比SMC材料要大的多。模具外观造型要体现整齐美观大方、饱满流畅。smc中央空调模具价位
SMC复合材料，玻璃钢的一种。smc中央空调模具价位
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