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SMC/BMC玻璃钢：SMC/BMC玻璃钢成型控温模温机使用瑞士发热丝，升温快。采用PLC控制的模温机控温精可达到±0.1℃。 SMC/BMC玻璃钢成型控温模温机温度可调，可根据玻璃钢制品厚度、成型工艺进行调整，控温范围广，黄山小型汽车外饰件模具，黄山小型汽车外饰件模具，较高温度300℃。成型温度的提高，黄山小型汽车外饰件模具，可缩短相应的固化时间。一般玻璃钢成型温度在120-155℃之间，该模温机完全可以满足工艺要求。对SMC/BMC产品成型来说，控制材料的浪费就是控制模具温度，控制产品的合格率就是控制模具温度的稳定性。玻璃钢模具注意事项：模具表面不允许出现颜色不均现象。黄山小型汽车外饰件模具
玻璃钢模具的生产模的表面处理：生产模固化到要求的时间后，就可以从阳模起下来了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理，包括切除毛边，打磨砂纸，抛光，划工艺线，打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。这一阶段用到的材料有：模具胶衣，模具树脂，普通树脂；固化剂，促进剂；玻纤表面毡，玻纤毡，玻纤布；细砂纸，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模产品（脱模蜡，半永久性脱模剂等都行）。所用工具除模具处理工具外，再加上铺层用工具。 模具的制作是一个精细而漫长的过程，一般一个模具的生产周期前后接近二个月的时间。大型模具可能在三个月以上。广东小型汽车外饰件模具SMC玻璃钢模具其机械性能可以和部分金属材料相媲美。
BMC普遍地应用于汽车、电器电气绝缘、工业和建筑领域，产品成本低，强度高，且成型精度高，装配性能良好，无需二次加工，且表面光泽度好，无需抛光，喷漆且着色较为容易。SMC材料和玻璃钢的材料有什么相同之处和不同之处？SMC材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专门用的纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。SMC是一种复合材料，属于玻璃钢的一种。主要原料由GF（专门用的纱）、MD（填料）及各种助剂组成。
玻璃钢模具的抛光与翻新：新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，一般从600号开始，有些用户为图一时之快提高工效，从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕，是以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的。先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作圆形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛。洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等消除掉，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水一般擦两遍，先将洁模水用纱布擦在模具表面，然后抹干，再涂一层洁模水，让其充分挥发干后（约半小时），再用干净干布擦至光亮。在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具的。
玻璃钢模具有阴模，阳模，对合模等，具体选用哪种内型要看产品的结构，工艺，质量要求等。不管选用哪种类型，做之前先分析产品结构，要考虑怎样分型，以便于脱模。此处以常用的模具制作步骤解说：阳模制作：制作阳模的材料有很多，一般要求作阳模的材料易成形，易修整，且有稳定性好等特点。传统上使用木材，石膏，蜡等。根据产品图纸或模具图纸，由木工做出木制阳模。现代工业追求精和耐用，本公司拥有华南较大的五轴龙门CNC数控加工中心，利用电脑绘制3D模型，模具制造误差可在0.03厘米，精度远超过传统纯手工制造模具。玻璃钢一种新型复合材料。黄山小型汽车外饰件模具
模制的玻璃钢制品质量的好坏，除了和工厂工人的整体技术素质以外，重要的要数模具质量和使用寿命。黄山小型汽车外饰件模具
现在我们玻璃钢模具一般比较常见制作方法：一。是采用传统的方法，模具胶衣后加多次分批积层，这种模具生产周期比较长，耗时比较久，有时收缩率很难控制，需要比较有经验的模具工，劳动强度大，人力成本偏高，气味比较大，影响人体健康。二。是现比较流行制作方式，采用模具胶衣，加面层树脂后再用零收缩树脂一次快速成型，这种方式相比传统制作方式效率更高，尺寸稳定好，但相对传统制作方式比传统模具强度差一些。三.采用密闭式生产模具强度高，厚度均匀，玻纤含胶量均匀。较员工操作难度降低，环境改善无挥发物。生产效率快。黄山小型汽车外饰件模具
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