模具设计是依据产品图纸进行设计,主要解决生产什么样的产品和什么要求的产品,湖北模具加工厂,而模具工艺则依据模具设计,结合产品要求解决使用什么样的设备和金属用具,采用什么样的加工手段和顺序,以保证制造出符合设计要求和产品要求的模具。模具设计是依据产品图纸进行设计,湖北模具加工厂,主要解决生产什么样的产品和什么要求的产品,湖北模具加工厂,而模具工艺则依据模具设计,结合产品要求解决使用什么样的设备和金属用具,采用什么样的加工手段和顺序,以保证制造出符合设计要求和产品要求的模具。
要想在设计时少走弯路,一些关于影响模具结构的项目是一定要确认好的。具体内容如下:
1, 客户用来生产的注塑机的吨位及型号类型,这个确认不好,你就没法确认你模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直径,顶出孔的大小跟位置,还有注塑机能伸进模具内的深度,甚至模架的大小,闭合高度等等。你辛辛苦苦的设计好了一套用油缸抽芯的模具结构,你也颇有成就感,可模具到了客户那里没法生产,因为客户那里只有电动注塑机,而且没另外加中子,估计那时你会有种欲哭无泪的感觉。
2,客户注塑机的码模方式,一般常用的是压板码模,螺丝码模,液压码模,磁力码模等等。这个确认好了,你才知道你设计模具时,到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。
3: 刚才我们分析后的产品的问题点,以及产品夹线,产品材料及收缩率。不要想当然的认为PP的塑料收缩率就一定是1.5%,这个一定要跟客户确认好,要知道他们**终用于生产的材料是什么牌号的,有没有添加什么改性材料等等。
塑料的工艺特性:
塑料在常温下是玻璃态,若加热则变成高弹态,进而变成粘流态,从而具有优良的可塑性,可以用许多高生产率的成型方法来制造产品,这样就能节省原料﹑节省工时,简化工艺过程,且对人工技朮要求低,易组织大批量生产。
1. 收缩率或称缩水率。设计前一定先问供货商的缩水率,模具设计时采用计算收缩率=常温模具尺寸-常温塑件尺寸
2.比容和压缩率。
3.流动性。是塑料成形中一个很重要的因素,流动性好的易长毛边,设计时配合的间隙,气槽的深度等要根据不同材料的流动性设计尺寸。
4.吸湿性。热能性及挥发物含量。
5.结晶性。
6.应力开裂及熔体液裂。
7.定型速度。
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