有利于模具的排气
模具排气是很重要的,排气不好就会在模具型腔内出现困气,山东模具方法,特别是比较深的骨位处更容易困气,注塑时制品容易出现气泡或收缩、缺胶、发白或黑点等不良现象,因此可以在模具需要排气的地方加上镶件,利用镶件的配合缝隙排气。在注塑模具中一些深骨位,金属器具很难下刀加工,如采用电火花EDM放电加工,大家都知道,EDM加工是**慢的,加工效率太低了,山东模具方法,所以此处一般会选择做镶件,降低加工难度,还利于排气。还有就是深骨位的省模,由于出模需要必须得省的地方省模相当不方便,山东模具方法,但是在这些地方开设镶件,单独拆下来省就可方便多了。
“模具是工业之母”这句话大家已经耳熟能详﹐模具的重要性日益被人们所认识﹐模具设计和模具制造技术取得了长足进步。
模具加工技术的革新﹐各种模具新材料的广泛应用﹐模具零部件的标淮化和专业化等﹐都迫使我们在设计上要更快﹐更淮的适应模具的发展。
速度的提升﹐要求设计段能够在3天左右就完成给后工段﹔精度的提升﹐要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工方法﹐尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。
精度和速度的提升是相铺相承的。速度的提高必然要求精度的提升﹔精度的提高必然带动速度的提升。
所谓制造工艺,就是把设计转化为产品的过程。模具制造工艺,是把模具设计转化为模具产品的过程。模具制造工艺的任务是研讨制造的可能性和如何制造的问题,研究怎样以低成本、短周期、高质量模具的制造,其中成本、周期、质量是模具制造主要技术经济指标贯穿在整个模具设计和制造中。模具制造的工艺路线,是首先根据制件图样或实物进行估算,然后进行模具设计、零件加工、装配调整、试模,直到生产出符合要求的制件。工艺按其性质可分工艺技术和工艺管理两大部分。工艺技术是指模具的加工制造方法。因此,模具工艺管理是连接模具设计和模具制造的纽带,它是保证模具制造达到设计要求,指导现场操作和检验,以保证模具制造质量高,制造周期短,生产成本低,是决定模具制造经济效益的重要环节。工艺管理是模具管理的组成部分,是模具管理的中心,是体现模具的生产中实现高质量、低成本、有效益的保证,是衡量模具管理水平的标准之一。两者是紧密相联系在一起的不可缺少的。没有先进的模具工艺技术,就无法促进模具质量提高;而没有科学的模具工艺管理,企业无法有好的经济效益。
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