设计上的华而不实和故步自封对开展设计工作都是有害的,前者容易发生在年轻的设计人员身上,后者则易出自老设计人员。
无视现实的制约,如交货期、成本、材料供应、设备能力以及加工装配、检修能力等等,一味按自己的想法搞设计,成功的希望很小,初出茅庐的设计人员都有一股初生牛犊不怕虎的活力,巴不得再插上翅膀自由飞翔,这是好的,是锐气,应该保持和发扬,但应该正视现实,避免华而不实,避免浪费精力和浪费时间。而有经验的人则不能拜倒在过去经验的脚下,以致没有勇气再去冒风险,江苏模具加工,停步不前。
技术在不断进步,产品的竞争在不断进行,需要设计人员不停的探索,不断的设计出好产品,江苏模具加工。事物在变化,过去曾经是阻止前进的障碍,可能已经变成可以利用的条件,防止故步自封的关键在于学习,这一点设计人员必须牢记在心,活到老,学到老。过去的经验是可贵的,江苏模具加工,可贵在是用自己的进取心去获得的,进取心是事业上披荆站棘、勇往直前的宝剑,宝剑应该永远放谢光芒。
模具精度低, 则产品质量差, 模具寿命低, 则产品成本高。江苏模具加工
模具这个行业短时间不会衰退的,好比我做的塑胶模具,需求还是很大的,太多东西要用到塑胶了啊,以前做诺基亚外壳,后来的打印机部件和相机外壳(尼康佳能奥林巴斯都是我们客户),现在公司开始接汽车模具,天窗,水箱,仪表盘之类的。一个行业没落总会有另一个行业兴起,只要这个行业有用到塑胶,就会需要开模,会需要模具设计师。目前,我国正处于产业结构的转型期,国家对新兴产业的目标规划为:到2020年战略性新兴产业增加值占国内生产总值的比重力争达到15%左右。要达到15%的占比目标,在七大战略性新兴产业中,**装备制造业作为国民经济未来支柱产业将被大力发展,作为现代工业之母的模具行业将受益于**装备制造业的发展。 江苏模具定制模具设计及制造水平对于工业生产具有重要的意义。
模具必然会有如下发展趋势:
(1)模具设计由经验设计阶段向理论计算和计算器辅助设计方向发展;
(2)CAD/CAE/CAM技术普遍用于制模业,使模具结构更趋科学合理,加快提高了模具加工精度,缩短了模具设计加工周期,减少了产品开发时间;
(3)多功能复合模具将进一步发展;
(4)多色和多材质塑料成型模具也将有较快发展,这种模具缩短了产品的生产周期和装配周期,今后在不同领域将得到发展和应用;
(5)随着热流道技术的发展,热流道模具在塑料模具中的比例将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可以提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制件的原材料,因此,热流道技术在国外发展很快,已经十分普遍;
(6)随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。塑料件的精度分尺寸精度、几何精度和外观精度(即光泽、色调等)三种,为了能够达到这些精度,将继续研究高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具。
在注射成型中,影响成型精度的比较大因素是成型收缩,高压注射成型可减小树脂收缩率,增加塑料尺寸的稳定性。模具要求刚性好、耐压高,特别是精密模具的型腔应淬火,浇口密封性要好,模温应准确控制。
模具设计师,都有比凡人很强的空间想象能力(空间逻缉能力),也就是一个产品拿得手上,可以想出各种设计方案:主型芯的结构,和分型芯之间的组合关系,拼合的关系,及各种工艺的公道化的编写等。要找出一种比较好设计,首先,应设计出多种设计的方案,进行对比和筛选。再确定一种比较公道的设计方案,接下来就用到摸拟想象法,在自己的大脑中模拟那种比较好设计方案,模拟在注塑成型中,可能出现的不足之处(在电脑中也可以模拟,但电脑模拟不正确),列出可能出现的题目,在重新设计中加以更正。可以减少不必要的浪费,缩断模具制造的时间,进步了生产效率,但我们在实践设计过程中多没有留意的题目。例如我公司制造有一副C45-DZ47产品的模具,在设计中,没有考虑到很多因素(没有按照我这里提出这几点程序往设计模具),结果试模出来的产品毛病很多,那副模具也经过好几十次的整改,也就是那副模具也是报废的,在生产中的效率很低,是不成功的设计,浪费很多事件和资源。 模具所涉及的工艺繁多, 包括机械设计制造, 塑料, 橡胶加工, 金属材料, 铸造 , 塑性加工, 玻璃等诸多学科和行业。
模具行业:疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。高温性能当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。 精密塑料模具方面, 已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。江西模具制造
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模具工程师岗位职责:
1、 调试和维护注塑机,管理修模及生产模具;
2、对模具工艺进行分析改进,以不断完善提高工艺流程;
3、制定、完善注塑模具文件和具体操作规程,根据要求在规定的时间内设计模具;
4、主持新模具的试模及修正和完善注塑工艺,解决模具实际的质量问题。
由于传统模具人才培养上的不足,目前该行业缺少既有操作能力,又能够运用各种新型数字化工具**进行模具设计的人才。模具工程师一般就业于制造行业,有以下两条发展路径:
1、在专业道路上发展,发展路径一般为:助理模具工程师--模具工程师--高级模具工程师;
2、待积累经验后,可向管理型人才发展,如部门主管、项目经理等。
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余姚市顺隆模具厂成立于2018-08-17,专业余姚市顺隆模具厂,位于中国浙江余姚市金盛路199号,是一家专业从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模 具的实体型企业,凭借在模具开发及注塑领域的专业水平和成熟的技术实力,在注塑、模具、五金领域迅速崛起。公司在发展过程中,综合实力迅速提高,规模不断 扩大,以“创新进取、以人为本、以诚为信”的经营理念与员工一起成长,已由初建时的加工型企业逐步转变为自产自销型的实体型企业。真诚希望我们能成为您的 合作伙伴,共创双赢! 公司立足塑料模具行业20载,一直以“质量***”为原则,严格管理,为公司产品设计、质量、生产技术提供了有利的保障,且结合客户的不同需求,为客户提供满意的***产品,是我们始终不变的追求。 等多项业务,主营业务涵盖[ "注塑模具", "模具加工", "模具厂", "模具加工厂" ]。唯才是举,唯能是用:拥有优秀人才5~10人和,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。余姚市顺隆模具厂主营业务涵盖[ "注塑模具", "模具加工", "模具厂", "模具加工厂" ],坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司力求给客户提供***质量服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "注塑模具", "模具加工", "模具厂", "模具加工厂" ]行业**企业。
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