[VIP第1年] 指数:3
模具分类：
按硬度分类：软模、硬模（淬火处理）。
按质量等级分类：一级 二级 三级 四级
按难度分类：A级 B级 C级 D级
按模具大小分类：特大型 大型 中型 小型
二、模具硬模和软模的定义：
1、模具硬度：软模、硬模
1）软模：模具钢材已预硬，无需淬火处理，但硬度较低，HB在400以下，生产寿命在50万次以内，应用普遍。
2）硬模：模具钢材经退火处理，加工分两次粗加工与精加工，粗加工后再进行淬火处理，硬度在HRC48°以上，广东模具方法，粗加工后要保留0，广东模具方法，广东模具方法.2左右的加工余量，因淬火处理后，工件会变形，以防精加工达不到工件要求。生产寿命在50～100万次以上，小型模具应用**多。
工业的现代化离不开模具的应用。广东模具方法
模具及塑料制品行业的发展趋势：随着产业结构逐步转型升级、高级产品比重逐步加大、基础配套服务功能不断完善，塑料制品产量增长虽放缓但其价值空间仍很大，产值可保持较高增速，可以看出塑料加工业仍处于上升阶段。塑钢比作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标之一，我国*为30：70，不及世界平均50：50，更远不及发达国家如德国的63：37 和美国的70：30。因此，随着技术进步和消费升级，我国塑料制品行业仍将得到稳步发展。模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分普遍。我国工业发展迅速，其中汽车制造、IT 制造及医疗器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇。 广东模具多钱模具与普通零件不同, 加工的难度比较大, 且形状比较多, 其比较大特点是加工型腔的自由曲面.
塑料的工艺特性：
塑料在常温下是玻璃态，若加热则变成高弹态，进而变成粘流态，从而具有优良的可塑性，可以用许多高生产率的成型方法来制造产品，这样就能节省原料﹑节省工时，简化工艺过程，且对人工技朮要求低，易组织大批量生产。
1. 收缩率或称缩水率。设计前一定先问供货商的缩水率，模具设计时采用计算收缩率=常温模具尺寸-常温塑件尺寸
2.比容和压缩率。
3.流动性。是塑料成形中一个很重要的因素，流动性好的易长毛边，设计时配合的间隙，气槽的深度等要根据不同材料的流动性设计尺寸。
4.吸湿性。热能性及挥发物含量。
5.结晶性。
6.应力开裂及熔体液裂。
7.定型速度。
工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1、可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2、退火工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。3、切削加工性切削用量大，金属器具损耗低，加工表面粗糙度低。4、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
模具直接为高新技术产业化服务的不可缺少的装备,。
模具分类
一、根据工艺性质分类
a、冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b、弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c、拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d、成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
e、铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。 模具可以做哪些东西？广东模具方法
目前, 在模具设计及制造现状中, 模具的生产在逐步实现精密化和大型化。广东模具方法
模具设计与制造专业就业前景怎么样
我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技员缺乏等方面。据有关资料，全国模具从业人员约缺口30—50万人，其中工程技
人员约占20%，尤其紧缺的是良好的调试工人和模具开发人员。据悉，目前中国各地模具企业普遍遇到了人才短缺的问题，人才短缺已成为制约模具技术水平进步提高、模具行业进一步发展的瓶颈。模具设计与制造专业被列为国家紧缺人才需求的专业，其毕业生几乎不为找工作发愁。
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余姚市顺隆模具厂是一家余姚市顺隆模具厂,位于中国浙江余姚市金盛路199号，是一家专业从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模 具的实体型企业，凭借在模具开发及注塑领域的专业水平和成熟的技术实力，在注塑、模具、五金领域迅速崛起。公司在发展过程中,综合实力迅速提高，规模不断 扩大，以“创新进取、以人为本、以诚为信”的经营理念与员工一起成长，已由初建时的加工型企业逐步转变为自产自销型的实体型企业。真诚希望我们能成为您的 合作伙伴，共创双赢！ 公司立足塑料模具行业20载，一直以“质量***”为原则，严格管理，为公司产品设计、质量、生产技术提供了有利的保障，且结合客户的不同需求，为客户提供满意的***产品，是我们始终不变的追求。 的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。余姚市顺隆模具厂拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供注塑模具，模具加工，模具厂，模具加工厂。余姚市顺隆模具厂始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。余姚市顺隆模具厂始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使余姚市顺隆模具厂在行业的从容而自信。
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