从铸造毛坯的结构上讲,大部分的阀门毛坯采用的是结构复杂的薄壳铸件,要求有良好的外观质量、致密的内部组织和良好的金相结构,不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺点。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机械行业里,阀门的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的铸件复杂、困难的多。 (3)从机械加工工艺上讲,由于大多数的**、高硬、高耐腐蚀材料的切削性能都不好,如高合金的不锈钢、耐酸钢都具有韧性大、强度高、散热差、切屑粘性大和加工硬化倾向强等缺点,很难达到要求的尺寸精度和光洁度,内蒙古**阀门模具厂家推荐,给机加工的刀具,内蒙古**阀门模具厂家推荐、工艺和设备带来很大困难。另外,阀门密封面在加工精度,内蒙古**阀门模具厂家推荐、配合角度和光洁度以及配对密封付的要求也很高,给机械加工带来很大难度。
阀门模具 浇铸完成后对铸件进行相应的热处理,主要起到细化晶格、消除内应力的作用。金加工前,对铸件喷丸处理(表面处理),以提高表面硬度及***表面杂质。对于不锈钢阀门则进行酸洗,以去除表面氧化层。 锻件毛坯选用力学性能和化学成份都合格的棒料进行锻造。锻造成型后,进行正火处理;金加工后根据需要进行表机处理,改善锻件防腐蚀能力。 初看起来阀门零件不多、结构简单、精度一般,在机械行业属于简单部件,但是阀门的**密封部位却要求特别高、密封吻合 零对零才能达到气密试验的零泄漏。
阀门模具 根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理; 3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干; 6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦 阀门模具的加工件清洗过程: 阀门模具的零部件在组装前 经过以下过程处理:
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