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4、高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用 为广（guang）泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头﹐通过液压缸可获得很大的压 。压实时﹐各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力﹐使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度，造型机模具，造型机模具。这类造型机都设有微震震击机构﹐能够适应复杂模样的造型，造型机模具。高压多触头造型机多采用四立柱结构﹐有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产﹐这种造型机多附有模板快换装置﹐ 换模板时﹐造型机不必停机。采用高压多触头造型﹐砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸 ﹑表面光洁的铸件。
铸造模具的作用具有不可替代的位置，而且中国已经成为出口模具的重要 ，有着 的技术和经验。 造型机型板模具属于铸造模具系列，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。 铸造模具的作用具有不可替代的位置，而且中国已经成为出口模具的重要 ，有着 的技术和经验。 铸造模具都是当今市场上比较流行的，铸造模具是模拟铸造过程，凝固过程，预测铸件各处温度变化，检测铸件浇不足、卷气、缩孔等一些问题。 数控机床的普遍应用，保证了覆膜砂模具的加工精度和质量，**提高了模具的准确率和生产效率。模具企业为缩短铸造模具时间，提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。
2、震压式造型机 对震实的砂型再进行压实﹐可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机(见图 微震压实式造型机 )﹐利用工作台下落与浮动的震铁相撞﹐微震紧实型砂﹐再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)﹐小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)﹑大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好﹐对基础要求也较低。 3、震实式造型机 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上﹐利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞﹑砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重﹐所造砂型上部的紧实度很低﹐已被微震压实造型机所代替。
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