铜合金的力学性能高,其***值均超过锌、铝和镁合金。
铜合金的导电性能好,并具有抗磁性能,常用来制造不允许受磁场干扰的仪器上的零件。
铜合金具有小的摩擦系数,线膨胀系数也较小,而耐磨性、疲劳极限和导热性都很高,南通压铸件。
铜合金密度大、价格高、其熔点高。
压铸铜合金多采用质量分数为35%~40%的锌(Zn)黄铜,它们的结晶间隙小,流动性、成形性良好,南通压铸件,其中添加少量的其他元素如:Pb、Si,南通压铸件、Al,又将改善压铸件的切削加工、耐磨性及力学性能。
铸造圆角设计规范通常压铸件各个部分相交应有圆角(分型面处除外),可使金属填充时流动平稳,气体也较容易排出,并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件,圆角可以均匀镀层,防止尖角处涂料堆积。压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm,**小圆角半径为0.5 mm。压铸件内的嵌件设计规范首先,压铸件上的嵌件数量不宜过多;其次,嵌件与压铸件的连接必须牢固,同时要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等;再次,嵌件必须避免有尖角,以利安放并防止铸件应力集中,铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用,则嵌件表面需要镀层保护;***,有嵌件的铸件应避免热处理,以免因两种金属的相变而引起体积变化,使嵌件松动。
压铸件部分未成形,型腔充不满产生原因:1、压铸模温度太低;2、金属液温度低;3、压机压力太小;4、金属液不足;压射速度太高;5、空气排不出来。调整方法:1- 2、提高压铸模,金属液温度;3、更换大压力压铸机;4、加足够的金属液,减小压射速度,加大进料口厚度。压铸件的设计一定要考虑到压铸件壁厚、压铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、压铸件上铸孔和孔到边缘的**小距离、压铸件上的长方形孔和槽、压铸件内的嵌件、压铸件的加工余量七个方面 。
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