用塑料瓶盖模具生产的制品,其表面几何特征是通过模具工作表面复制形成的。所以,塑料瓶盖模具表面的粗糙度是可以直接反映到制品表面的粗糙度上的。模具表面的粗糙度对制品脱模的影响,江苏吹瓶模具报价,塑料瓶盖模具在制造产品时,江苏吹瓶模具报价,为了便于制品脱模,常常在加工模具的工作表面制造出脱模斜度。模具表面的粗糙度值越小,制品脱模就越容易,所需的脱模斜度就越小;模具表面的粗糙度值越大,江苏吹瓶模具报价,制品脱模就越困难,所需的脱模斜度也就越大。此外,当模具的脱模斜度较小时,模具表面粗糙度值应具有足够小的值,否则就会很容易拉伤制品表面。
众所周知,PET瓶盖模具注塑成型工艺是塑料加工中非常重要的技术工艺之一,对于PET塑料瓶而言,大多数情况下吹瓶模具厂家都会采用吹塑成型的方式制作加工,但注塑成型工艺尤其特有的加工优势,对于PET瓶胚模具注塑成型来说,技术人员需要考虑很多方面因素。PET瓶胚模具一般都是多腔模具,如果SIDEL模具可以做到统一性,互配性那是多腔模具的高精度标准。瓶胚模具一般都比较细长,因为PET的流道性能不是很好,所以需要悬着比较硬的钢料。
塑料瓶盖模具的选材原则:高温性能:塑料瓶盖模具的材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度;耐蚀性:有些塑料瓶盖模具在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,因而会侵蚀模具型腔表面,导致加大其表面粗糙度、加剧磨损失效;疲劳断裂性能:在塑料瓶盖模具的工作过程中,由于其是在循环应力的长期作用下,所以长此以往,可能会导致疲劳断裂;耐冷热疲劳性能:有些塑料瓶盖模具在工作过程中会处于反复加热和冷却的状态,加之使型腔表面受拉、压力变应力的作用,这就会导致模具失效。因此,这类模具必须具有较高的耐冷热疲劳性能。
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