[VIP第1年] 指数:3
3D打印金属材料主要有粉末形式和丝材形式。粉末材料是常常用的材料，可用于激光选区熔化、激光近净成形、电子束选区熔化等多种3D打印工艺；丝材则适合于电弧增材制造等工艺。为了满足3D打印的工艺需求，金属粉末必须满足一定的要求。粉末的流动性是粉末的重要特性之一，南京韧性树脂3D打印模型，所有使用金属粉末作为耗材的3D打印工艺在制造过程中均涉及粉末的流动，金属粉末的流动性直接影响到SLM、EBM中的铺粉均匀性和LENS中的送粉稳定性，若流动性太差会造成打印精度降低甚至打印失败。粉末的流动性受粉末粒径、粒径分布、粉末形状，南京韧性树脂3D打印模型、所吸收的水分等多方面的影响，南京韧性树脂3D打印模型，一般为了保证粉末的流动性，要求粉末是球形或近球形，粒径在十几微米到一百微米之间，过小的粒径容易造成粉体的团聚，而过大的粒径会导致打印精度的降低。3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。南京韧性树脂3D打印模型
对于初学者来说，在购买光固态3D打印机时，需要注意以下几个方面：1、精度问题。不少商家拿Z轴精度来充数。上拉式的光固化打印机，Z轴精度都能达到0.02mm，但是真正的精度不是这个，而是分辨率(水平精度)。当前国内DLP精度高的也只有0.05mm(50微米)，2、名词混淆。“光机”。有些人可能做过功课了，知道用光机的打印机更值钱。正好被一些商家利用。比如一些使用LCD液晶屏技术的打印机，也会对外宣传说自己是光机的。但他们所谓的光机是“光敏树脂3D打印机”的缩写。3、样品问题。比如SLA的机器，中心精度很高，所以很多商家拿出来的模型基本上都是用这个区域来打印的，个个都是非常精致。DLP也是一样，比如一些镂空模型，类似埃菲尔铁塔，看上去很复杂，其实是好打印的。相反的，一些实心的，大面积模型反而是更能体现出机器的精度和结构方面的精度来。所以不要被广告上的图片迷惑，好的办法是试用，眼见为实。4、易耗品方面。桌面级的需要考虑的是料槽的更换，使用时间、更换成本、耗材成本等都要问清楚。部分企业由于采用了技术限制，导致只能使用特定的原厂耗材，这对于用户而言并不友好。不要做“填坑者”。南京韧性树脂3D打印模型3D打印指的是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术。
3D打印用金属粉体需要采用纯度较高的金属粉体原料。形状要求。常见的颗粒的形状有球形、近球形、片状、针状及其他不规则形状等。不规则的颗粒具有更大的表面积，有利于增加烧结驱动。但球形度高的粉体颗粒流动性好，送粉铺粉均匀，有利于提升产品的致密度及均匀度。因此，3D打印用粉体颗粒一般要求是球形或者近球形。粉体粒度及粒度分布。研究表明，粉体是通过直接吸收激光或电子束扫描时的能量而熔化烧结，粒子小则表面积大，直接吸收能量多，更易升温，越有利于烧结。此外，粉体粒度小，粒子之间间隙小，松装密度高，成形后零件致密度高，因此有利于提高产品的强度和表面质量。但粉体粒度过小时，粉体易发生粘附团聚，导致粉体流动性下降，影响粉料运输及铺粉均匀。所以细粉、粗粉应该以一定配比混合，选择恰当的粒度与粒度分布以达到预期的成形效果。粉体的工艺性能主要包括松装密度、振实密度、流动性和循环利用性能。
3D镭雕技术又称3D激光艺雕技术，是利用高能量密度的激光束作用于目标，利用高能量，极短脉冲的激光，让物质瞬间气化，不伤及周围物质，并可精确的控制作用的深度，使目标表面发生物理或化学的变化，它代替了传统的凿子和刻刀，对工件多余的部分去除雕刻，从而获得可见图案的雕刻方式。 3D激光艺雕技术主要应用于铝、锌、铜、镍、钢等多种金属材料及不锈钢金属外观上实现立体凹凸雕刻和平面细纹雕刻，成像层次平滑无阶梯，实现了真正意义上的3D高质量，大深度的纹理金属板材，可直接在金属材质上实现各种图案与色彩，克服了以前激光刻膜在腐蚀中有人工干预、多次化学腐蚀带来的复杂性和不确定性。主要用于冰箱、空调和手机等产品的外观上，使产品显得更加高较大气。3D打印用聚合物材料主要包括光敏树脂、热塑性塑料及水凝胶等。
先进陶瓷是一类采用高纯度原料、可以人为调控化学配比和组织结构的高性能陶瓷，相比传统陶瓷在力学性能上有明显提高并具有传统陶瓷不具备的各种声、光、热、电、磁功能。先进陶瓷从用途上可分为结构陶瓷和功能陶瓷。结构陶瓷常用来制造结构零部件，要求有较高的硬度、韧性、耐磨性和耐高温性能；功能陶瓷则用来制造功能器件，如压电陶瓷、介电陶瓷、铁电陶瓷、敏感陶瓷、生物陶瓷等。从化学成分上先进陶瓷可以分为氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷等。为了获得更高性能的陶瓷，不只需要对其成分进行优化改良，也对制造工艺提出了更高的要求。成形作为陶瓷制造中重要的一环，3D打印先进陶瓷也受到了越来越多研究者的关注。3D打印的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。常州3D打印模型
3D打印的确更适合一些小规模制造，尤其是好的的定制化产品，比如汽车零部件制造。南京韧性树脂3D打印模型
其他金属材料如铜合金、镁合金、贵金属等需求量不及以上介绍的几种金属材料，但也有其相应的应用前景。铜合金的导热性能良好，可以制造模具的镶块或火箭发动机燃烧室。NASA采用3D打印技术制造了由GRCop-84铜合金内壁和镍合金外壁构成的燃烧室，内壁采用SLM工艺制造，再以电子束熔丝沉积完成外壁的制造。该燃烧室经过全功率点火测试后，仍然保持良好的形状，证明了3D打印工艺在节约大量时间和工艺成本的基础上，取得了与传统工艺同样的效果。镁合金是目前实际应用中较轻的金属，且具有良好的生物相容性和可降解性，其杨氏模量与人体骨骼也较为接近，可作为轻量化材料或植入物材料。但目前镁合金3D打印工艺尚不成熟，没有进行大范围的推广。贵金属如金、银、铂等多应用于珠宝首饰等奢侈品的定制，应用范围比较有限。南京韧性树脂3D打印模型
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