北京小批量复模真空复模国内较大的厂家 深圳市凯奥模具供应

手板模型硅胶复模工艺流程：1、制作原型：根据客户供给的3D图纸，经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅胶模：制造好原型后，制造模架，固定原型，浇注硅胶，8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制造完成。3、真空浇注：将液体树胶材料注入硅胶模具中，在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的运用寿命是15-20次，北京小批量复模真空复模国内较大的厂家。小批量硅胶复模手板的主要特点：1、硅胶模具不变形，北京小批量复模真空复模国内较大的厂家、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用;为产品制作提供便利性2、硅胶模具质优价廉，制作周期相对较短，开模前能够防止不必要的损失。哪些产品适合真空复模：个性化产品，需求数量少，结构较为复杂，北京小批量复模真空复模国内较大的厂家，开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。真空注型的制作分为四个步骤；北京小批量复模真空复模国内较大的厂家

硅胶复模是什么？硅胶复模（又称真空复模）指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。真空复模优势相比其他手板工艺，硅胶复模特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模可以用多少次？20次左右硅胶复模材质ABS、PC、PP、PMMA、尼龙、硅胶、软胶等材质。深圳反应注塑成型真空复模大规模厂家为了确保您所有成品零件的比较高质量标准；

真空注型（Vaccum Casting），适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。又名真空复模。真空铸造的优点•模具成本低•模具可以在几天内完成•许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注，包括包覆成型•铸造副本高度准确，具有出色的表面纹理•模具经久耐用，可复制20份或更多份•非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。

真空注型(硅胶复模、翻模)|SLA|SLS快速原型，本产品的加工定制是是，加工能力是150人*24小时/两班制/10年手板模型制作历史,国内早具实力手板厂家，主要加工设备是CNC电脑锣加工中心德国EnvisionTEC，SLA快速成型机，加工设备数量是6台SLA15台CNC,22台CNC,10台真空机，材质是树脂，类型是RP手板，产品特点是高精度高效率***高质量，适用范围是红蜡3D打印德国EnvisionTEC打印SLA激光打印CNC电脑锣加工硅胶真空复模，数据格式是STEP/X-T/IGES/STL/OBJ，制作范围是工业模型玩具模型机壳模型数码通讯模型电子产品模型，精度是0.15mm，尺寸是600*600。即可脱模。必要时在70-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。

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这些部件用于手板和展示模型；北京小批量复模真空复模国内较大的厂家

以硅胶模具小批量真空复模生产汽车研发、试制所需的小批量样件，**降低了开模成本及开模时间，也减少开模与生产的各种繁琐和风险，成为产品小批量生产的比较好方式。硅胶复模指的是利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、透明PU、类POM、ABS 等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。在汽车开发过程中，经常需要生产小批量的零部件。考虑到设计过程中数据版本的更新和开模具的高额成本，硅胶复模技术相较于传统注塑模具技术速度快、成本底、**降低了产品的开发费用、周期和风险。北京小批量复模真空复模国内较大的厂家

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