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江苏金属3D打印服务 服务至上 江阴迅捷快速成型科技供应

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所在地: 江苏省
***更新: 2023-12-26 01:09:29
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产品详细说明

惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)是3D打印粉末材质常用的两种工艺。在这两种工艺中,零件都是通过逐层热熔合(或烧结)聚合物粉末颗粒来制造的。MJF和SLS中使用的材料都是颗粒形式的热塑性聚合物(通常是尼龙)。MJF和SLS的主要区别是热源。SLS使用激光扫描和烧结每个横截面,而在MJF,墨水(融合剂)被分配在粉末上,以促进红外光的吸收。然后,红外能源通过制作平台,融合着墨的区域。本质上:MJF是SLS和粘合剂喷射技术的结合。由于MJF和SLS生产的零件非常相似,因此设计师在订购任何一种工艺时,了解应该有哪些细微的差异是非常重要的。一、制造流程和工作流程:惠普尼龙可以做到更短时间的交付周期魔猴网3D打印惠普尼龙快的话有24小时工期可选,一般48小时和72小时可发货以下是这两种技术的制造工艺总结,能看出惠普尼龙工期较短的原因选择性激光烧结SLS:首先在构建平台上覆盖一层薄薄的粉末。然后,二氧化碳激光扫描每个横截面,烧结粉末。然后,平台向下移动一层,重复该过程,直到打印完成。在将零件从粉末中取出之前,整个料仓必须冷却。光固化成型技术原理是什么?江苏金属3D打印服务

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SLS打印性能1.与3D打印材料有关的尼龙的主要性能(1)耐化学药品性能。尼龙具有良好的化学稳定性、结晶性和高的内聚能,不溶于普通的溶剂,由于它能耐很多化学药品,所以不受酸、碱、酮、醇、脂、油脂、润滑油、汽油.盐水及清洁剂的影响。常温下,尼龙溶解于某些盐的饱和溶液和一些强极性溶剂。它还对某些细菌表现出很好的稳定性,因此可以用于一些生物医疗用器械的打印。(2)其他性能。尼地耐候性一般,长时间暴露于大气中会变脆,力学性能明显下降,加入碳灰和稳定剂后可以改善其耐候性。目前通过几个方面的改性有助于提供3D打印尼龙材料的综合性能;降低吸水性;提供尺寸稳定性;提高阻燃性;提高力学性能;改善低温脆性;提高耐磨性;降低成本。上海钛合金3D打印定制3D打印树脂材料具有哪些优点。

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盘点可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料当我们提到陶瓷时,许多人首先想到的是陶器或瓷器,但功能陶瓷实际上是地球上坚固和坚韧的材料之一。功能陶瓷可分为氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷两类,它们之间的主要区别在于氧化物至少含有一个氧原子和另一种元素,从而赋予其不同的性质。值得注意的是,非氧化物陶瓷通常具有更好的导电性和更高的硬度,而氧化物陶瓷更容易熔化和烧结,从而更容易在制造中使用。此外,上述功能陶瓷可以以多种形式(包括细丝、粉末和树脂)用于增材制造。在本期文章中,南极熊列举了可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料,其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。这些功能陶瓷材料越来越多地应用到从航空航天到汽车等各个领域,甚至生物医学领域。

MJF:即MultiJetFusion(多喷头熔融)工艺,是一种高度精确且高速的3D打印技术,适合制造功能性原型及零部件。MJF技术主要是利用两个单独的热喷墨阵列来制造全彩3D物体的。打印时,其中一个会左右移动,喷射出材料,另一个会上下移动,进行喷涂、上色和沉积,使成品得到理想的强度和纹理。随后,两个阵列会改变方向从而较化覆盖面和生产力。接着,一种细化剂会喷射到已经成型的结构上。之后,外部会对已经和正在沉积的部分加热。这些步骤会往复循环,直至整个物体以层层堆积的方式打印完成。主要的打印材料为高性能尼龙。3D打印在消费电子零部件批发量化生产应用。

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产品的一体化成型制造传统的大规模系统生产需要先分别生产出不同的零部件,然后由工人或者机器人在组装生产线上对其进行组装调整。零部件越多的产品组装所消耗的人力、时间成本越大。典型的例子便是电子电路的制造过程,人们必须先通过不同的机械设备单独逐一将内部的塑料和陶瓷零件制造出来,然后进行组装,形成电子电路金属部件。3D打印则可实现产品的一体化成型,通过分层分区域制造,在同一时间可以运用不同的材料打印出不同的零部件,减少了许多中间环节,除去了繁杂的组装工序,并节约了人力物力。用传统方式制造零部件,整个生产过程一般需要持续几个月之久,而3D打印技术可能只需要几年甚至几个小时,很大地提高了生产效率。波音公司利用3D打印一体化成型技术打印一架喷气式客机的导管,一个整体代替了20多个组件,有效减少组件存储空间,降低管理开销。3D打印行业未来的发展方向。上海SLS3D打印

谁了解3D打印,江阴创毅快速成型有限公司的3D打印产品怎么样啊?江苏金属3D打印服务

生产产品的绿色环保性传统的金属加工方式,会让近90%的金属原料废弃掉,容易造成资源的严重浪费,同时严重危害环境健康。3D打印技术的另一项隐形福利便是可使加工后的余料重复循环利用,不仅有效缓解了一些不可再生资源(如稀土金属)的供需紧张关系,也很大降低了副产品、废料的产生。同时,设计的全球“电子运输”取代原料和成品的运输环节,使工厂可以就近生产产品,简化并消除了复杂的生产流水线和零部件供应链,从环保角度降低了产品的碳排放量,提高了全球“资源生产效率”。随着打印材料和技术的逐步发展,3D打印有望成为“零排放,净成型”的更加环保的加工方法。3D打印对环保的另一大贡献是其“零库存”的特点,3D打印技术允许生产商按需生产制造产品,无需建立产品存储机制,甚至也无需建立备件的库存,减少了成本投入风险和废弃产品的浪费。当军方需要在战斗前线保证武器储备的充足供应,通过部署3D打印机和原材料即可及时快速保障武器的持续储备量,在未来研制成熟的3D打印技术能够随时打印零部件,减少了大量沉重备件的运输和装配环节。江苏金属3D打印服务

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