[VIP第1年] 指数:3
金属增材制造（3D打印）不受传统制造路线的设计限制，提供了生产复杂零件的可能性。增材制造，也称为3D打印，被定义为:（1）“按照3D模型数据连接材料以制造零件的过程，通常是一层一层的，与减材制造和成型制造方法相反”（ISO/ASTM52900:2021）；（2）“以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺”（GB/T35351—2017）。金属3D打印或增材制造工艺在本质上是“增材制造”的，通过连续添加层来构建零件，这与“减材”技术相反，在“减材”技术中，材料通过机加工、铣削或成型来去除或成形。更重要的是，在增材制造中，零件的几何形状始终以数字方式定义，并基于来自计算机辅助设计(CAD)程序的数字3D模型数据。与传统的制造技术相比，增材制造技术具有许多优势。在需要的地方选择性地沉积材料的能力意味着零件的设计可以更加复杂，重量更轻，从而可以显着提高性能。该过程无需工具，因此非常适合一次性或个性化产品，不像铸造和注塑成型等过程需要大量前期工具投资，而且几乎没有能力迭代产品设计或提供任何产品差异化。3D打印都有什么材料，你清楚吗？上海3D打印厂家
惠普尼龙3D打印惠普尼龙打印材料，俗称聚酰胺，英文名聚酰胺(简称PA)，是分子主链上带有重复酰胺基-[NHCO]-的热塑性树脂的总称。惠普尼龙打印一直是打印机行业的佼佼者，其影响力来源于出色的产品性能和人性化的设计。惠普尼龙打印是一种强度非常高、韧性好、冲击强度高、密度低、耐热性好的尼龙材料。它是一种综合热塑性工程塑料，可以较大限度地减少生产周期之间的粉末浪费。适用于复杂零件、外壳、包装和连接器。惠普黑色尼龙是一种强大的、多用途的热塑性塑料，可用于功能性原型设计以及部件，我们推荐使用此材料来制作对温度及强度有要求的模型。这款材料与惠普射流熔融3D打印解决方案，通过可复用性来帮助您优化成本和部件品质。上海铝合金3D打印哪家好PA11在3D打印中的优势。
金属凝固过程是一个复杂的过程，涉及到高温、组织相变以及熔体与基体材料之间的相互影响。随着计算机技术及数值模型的快速发展，通过数值模拟方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固过程成为可能。近年来，学者们通过数值模拟方法积极探索凝固过程显微组织的演变规律，以实现对材料（零件）力学性能和物理性能的预测，获取工艺调控凝固组织的理论依据，并建立工艺参数与组织演变的关系。目前，对凝固过程中显微组织进行数值模拟的常用方法有确定性方法、蒙特卡洛法、元胞自动机法和相场法。增材制造（AM）是一种利用计算机辅助设计逐层堆积材料的零件成形技术，具有周期短、可成形复杂结构零件、力学性能优异等特点，普遍用于航空航天、汽车船舶、武器装备等领域装备的制造。增材制造过程中熔池的凝固行为影响诸如溶质偏析、裂纹、气孔等缺陷的形成，同时也会影响熔池组织的尺寸和形态，决定零件的性能。通过传统试验方法能够获得工艺参数对熔池组织、气孔、裂纹等的影响规律，实现优化工艺、改善构件质量的目的。
3D打印树脂材料，是一种应用于3D打印技术中的一种材料。树脂材料是指由高分子形成的有机物树脂具有流动性好、易于成型加工等特点，因此在3D打印中被广泛应用。3D打印树脂材料的种类较多，常见的有光敏树脂、双组分树脂等。光敏树脂是通过紫外线照射而固化的材料，其固化速度快、成型精度高，适用于制造精细模型、原型等。双组分树脂由两种或多种液体混合而成，通过化学反应来固化，其特点是强度高、耐磨性好，适用于制造机械零件、工业模具等。3D打印在航天领域的发展前景。
惠普黑色尼龙将生产周期之间的粉末浪费减至较低，只需20%的刷新率即可实现稳定的性能。这款材料针对惠普多射流熔融平台进行了优化，以提高安全性并交付具备均衡性能特征的高密度部件。其是复杂装配、外壳、包裹体以及连接器的理想选择。1)耐高温:塑料进气歧管与发动机缸盖直接连接，发动机缸盖温度可达130~150℃。因此，要求塑料进气歧管材料能承受180℃的高温。2)强度高:塑料歧管安装在发动机上，要承受汽车发动机振动负荷、节气门和传感器惯性力负荷、进气压力脉动负荷等，还要保证在发动机发生异常回火时不被高压脉动压力爆破。3)尺寸稳定性:进气歧管与发动机的连接尺寸公差要求很严格，歧管上各传感器、执行器等安装也要很准确。4)化学稳定性:塑料进气歧管在工作时直接接触汽油和防冻冷却液，汽油是很强的溶剂，冷却液中的乙二醇也会对塑料性能产生影响，因此，塑料进气歧管材料化学稳定性要求很高，需要经过严格测试。5)热老化稳定性;汽车发动机处于很苛刻的环境温度下工作，工作温度在30~130℃往复变化，塑料材质必须能保证歧管的长期可靠性。3D打印和机加工优缺点。上海3D打印定制
迅捷三维带您了解铝合金在3D打印的优势。上海3D打印厂家
不锈钢在3D打印中的应用传统切削不锈钢材料加工主要有几个难点。(1)切削力大，切削温度高。不锈钢强度大，切削时切向应力大、塑性变形大、因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在力具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。(2)加工硬化严重。一些高温合金不锈钢在切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，寿命会缩短。(3)容易黏刀。不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生黏结、熔焊等黏刀现象,影响加工零件表面粗糙度。上海3D打印厂家
文章来源地址: http://wjgj.chanpin818.com/mojuog/mxsb/deta_20000356.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
