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生产模式的小型化变革在传统的工业化制造流程中，自动化机械设备的参数一旦确定，便很难做出修改，故适合于单一种类产品的制造。而3D打印技术使制造系统更加灵活、包容，以重新排列组合、再次反复利用及更新系统或子系统的组合方式等方法，可进行快速调整，以适应不同的打印生产任务。3D打印技术在信息时代的大背景下使大量实体物质流成功转化为虚拟化的信息流，有可能从根本上改变原有生产的组织模式。一台计算机和一个3D打印机便可进行产品的研发和制造工作，这种低门槛的生产模式削弱了大型企业集约式的生产优势，增加了中小型企业甚至个体企业家的生存机会，使大规模工厂化的生产转向社会化、社区化甚至个人化的全新模式。3D打印中，光固化打印机是不是你需要的?江苏MJF3D打印厂家
多射流熔融MJF：首先将一薄层粉末铺在构建平台上，在那里加热到接近烧结的温度，带有喷墨喷嘴(类似于台式2D打印机中使用的喷嘴)的滑架经过该床，将熔化剂沉积在粉末上。同时，抑制烧结的细化剂印刷在零件边缘附近。然后，高功率红外能量源通过构建床，烧结分配了熔剂的区域，而剩余的粉末保持不变。重复该过程，直到所有部分都完成。与SLS类似，3D打印零件被封装在粉末中，需要冷却后才能取出。在SLS中，每个截面都是逐点熔合的，而在MJF，熔合是以线的方式进行的。然而，这不会明显改变打印时间，因为主要是重涂步骤(和总层数)决定了总打印时间，这对于两个过程是相同的。上海黑色尼龙3D打印服务迅捷三维带您了解尼龙 3D 打印机的类型。
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。1986年，CharlesHull开发了头一台商业3D印刷机。1995年，美国ZCorp公司从麻省理工学院获得授权并开始开发3D打印机。2005年，市场上头一个高清晰彩色3D打印机SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，世界上头一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。2011年6月6日，发布了全球头一款3D打印的比基尼。2011年7月，英国研究人员开发出世界上头一台3D巧克力打印机。2011年8月，南安普敦大学的工程师们开发出世界上头一架3D打印的飞机。2012年11月，苏格兰科学家利用人体细胞头一次用3D打印机打印出人造肝脏组织。2013年10月，全球头一次成功拍卖一款名为“ONO之神”的3D打印艺术品。
盘点可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料当我们提到陶瓷时，许多人首先想到的是陶器或瓷器，但功能陶瓷实际上是地球上坚固和坚韧的材料之一。功能陶瓷可分为氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷两类，它们之间的主要区别在于氧化物至少含有一个氧原子和另一种元素，从而赋予其不同的性质。值得注意的是，非氧化物陶瓷通常具有更好的导电性和更高的硬度，而氧化物陶瓷更容易熔化和烧结，从而更容易在制造中使用。此外，上述功能陶瓷可以以多种形式（包括细丝、粉末和树脂）用于增材制造。在本期文章中，南极熊列举了可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料，其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。这些功能陶瓷材料越来越多地应用到从航空航天到汽车等各个领域，甚至生物医学领域。3D打印材料有关的尼龙的主要性能是什么。
SLS打印性能1.与3D打印材料有关的尼龙的主要性能(1)力学性能。尼龙具有优良的力学性能。其拉伸强度、压缩强度、冲击强度、刚性及耐磨性都比较好,适合制造一些需要强度高、高韧性的制品。但是其力学性能受温度及湿度的影响较大，其拉伸强度随温度和湿度的增加而减小。尼龙的冲击性能很好.其随温度和吸水率的增大而上升,硬度随含水率的增大而下降。(2)电性能。在低温和干燥的条件下,尼龙具有良好的电绝缘性,但是在潮湿的条件下，其体积电阻率和介电强度均会降低，介电常数和介电损耗也会明显增大。在FDM和SLS工艺打印中均需避免尼龙粉末因摩擦生成静电对打印的干扰。(3)热性能。尼龙属于极性较强的一类高分子材料，分子间可以形成氢键,因此熔融温度比较高，且熔融温度范围比较窄,有明显的熔点。同其他高分子材料相比，尼龙材料的分子量通常较小,因此热变形温度较低，一般在80C以下。由于多数尼龙的熔融温度远大于热变形温度.导致尼龙的熔体粘度较小。无法满足FDM打印的要求，FDM打审的要求，因此尼龙材料多数采用SLS工艺进行打印。相比于传统的注塑成型工艺，3D打印的优势。上海黑色尼龙3D打印哪家好
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在SLS中，每个截面都是逐点熔合的，而在MJF，熔合是以线的方式进行的。然而，这不会明显改变打印时间，因为主要是重涂步骤(和总层数)决定了总打印时间，这对于两个过程是相同的。MJF明显快于SLS的一个方面是料仓冷却和后处理:惠普提供了一个后处理站，可以加快打印箱的冷却速度，并帮助清理粉末。在MJF工艺下回收的粉末可以回收80-85%并重复使用，而在SLS中，粉末只有50%可回收。更快的冷却时间和更大的可回收性意味着，当纸盒只部分装满时，MJF机器操作员对开始工作不那么犹豫，而SLS机器操作员通常会等待纸盒装满后再开始打印。工作流程中的这一关键差异缩短了交付周期。江苏MJF3D打印厂家
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