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采用SLA光固化技术，通过激光扫描液态光敏树脂，发生光敏反应从而逐层固化成型的工艺。与传统制造方法相比具有:原型的复制性、互换性高;制造工艺与制造原型的几何形状无关;加工周期短、成本低，一般制造费用降低50%，加工周期缩短70%以上:高度技术集成，实现设计制造-体化。SLA光固化成型法是较早出现的快速原型制造工艺，具有技术成熟度高，研究较深入，应用范围广等优势，是目前市面.上大部分使用FDM桌面级打印技术的商家所无法企及的。
3D打印和模具注塑优缺点。江苏金属3D打印哪家好
玻璃填充尼龙在注塑成型部件中的优势所有模压尼龙材料都具有良好的硬度、刚度和刚度。但尼龙通常具有较差的耐热性，并且无法承受紫外线。在尼龙中添加玻璃纤维可以改变材料，改善这些性能。尼龙的高温强度在用玻璃加固时会很大地提高。在注塑项目中使用玻璃填充尼龙还可以增加零件的耐磨性并提高其耐化学性，但暴露于强酸和强碱中除外。玻璃填充尼龙具有导电性，可用作电气和汽车应用的屏蔽层。以下是在注塑项目中使用玻璃填充尼龙的一些其他好处：增加刚性、提高硬度、拉伸强度、提高抗蠕变性、更高的尺寸稳定性尼龙（尤其是玻璃填充尼龙）由于非线性收缩而更容易翘曲，因此选择适合您特定需求的理想尼龙类型至关重要。如果您的零件将处于潮湿的环境中，请记住，尼龙是一种吸湿性材料，会吸收水分，这可能会导致尺寸和结构问题。此外，玻璃填充在处理半结晶材料时有时会存在尺寸缺陷。因此，这可能是一个权衡。江苏树脂3D打印服务3D打印行业在电子行业的发展。
不锈钢的特性如下:(1)耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用。(2)强度高，因而薄板使用的可能性大。(3)耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾。(4)常温加工，即容易塑性加工。(5)不必表面处理，光洁度高,简便,维护简单。(6)焊接性能好。
不锈钢在3D打印中的应用传统切削不锈钢材料加工主要有几个难点。(1)切削力大，切削温度高。不锈钢强度大，切削时切向应力大、塑性变形大、因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在力具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。(2)加工硬化严重。一些高温合金不锈钢在切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，寿命会缩短。(3)容易黏刀。不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生黏结、熔焊等黏刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
应用领域汽车配件:如汽车挡板、后视镜、仪表盘、方向盘、车灯、座椅及把手等的结构和功能验证家用电器:空调、空气净化器、吸尘器、电风扇、饮水机、榨汁机、电吹风等结构和功能验证数码电子:如笔记本电脑、手机、数码相机、游戏机、MP3、移动电源等结构和功能验证机电设备:如工业显示面板、摄像机、插座、电动工具、实验仪器、量具等结构和功能验证艺术品和玩具:如毕业设计作品、灯饰、室内装饰品、玩具、公仔等结构和功能验证尼龙制品随处可见，汽车零部件、服装、机械齿轮、电子设备外壳、体育用品等。虽然尼龙在制造业中已经使用了近一个世纪，但它在3D打印中是一种相对较新的材料。然而，这种材料正变得越来越受欢迎，因为它的成本相对较低，并且能够为各种应用生产耐用的零件
3D打印中,光固化打印机是不是你需要的？
富士康为苹果代工生产iPhone已经多年。郭台铭以3D打印制造的手机为例，说明3D打印的产品只能看不能用，因为这些产品上不能加上电子元器件，无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品，但受材料的限制，可以生产的其他产品也很少，“即使生产出来的产品，也无法量产，而且一摔就碎。[18]“3D打印的确更适合一些小规模制造，尤其是定制化产品，比如汽车零部件制造。虽然主要材料还是塑料，但未来金属材料肯定会被运用到3D打印中来，”克伦普说，3D打印技术先后进入了牙医、珠宝、医疗行业，未来可应用的范围会越来越广。对消费者和企业而言，这是个福音。在过去一年中，中学生们3D打印了用于物理课实验的火车车厢，通用电气公司则使用3D打印技术改进了其喷气引擎的效率。美国三维系统公司的3D打印机能打印糖果和乐器等，该公司首席执行官阿维·赖兴塔尔说:“这的确是一种巧夺天工的技术。”使用3D打印设备时需要注意些什么呢？上海MJF3D打印厂家
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铝合金3D打印具有良好的比强度，在航天器制造、机械装备、交通等领域具有广泛的应用。传统制造技术比较浪费材料，而且加工时间长，采用金属3D打印技术制造能有效的减少材料的浪费，缩短加工时间，而且对于一些传统工艺难以实现的复杂结构，金属3D打印具有优势。
铝合金3D打印原理首先通过切片软件对三维模型进行切片分层，把模型按一定的厚度切割成二维截面图形，并规划扫描路径转化成激光扫描信息。打印前，刮板将送粉升降器中铝合金粉末均匀平铺到激光加工区，随后打印机根据激光扫描信息控制扫描振镜偏转，有选择性的将激光束照射到加工区，通过完全激光烧结熔化铝合金粉末，得到当前二维截面的二维实体，然后成型区下降一个层厚，重复上述过程，逐层堆积得到产品原型。 江苏金属3D打印哪家好
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