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原材料组合的多样性生产由于如今的工业设备是通过对原材料切割、铸模、多维加工等工艺进行加工的，故很难将不同性质的原材料简单融合成很稳定的新材料。而随着3D打印技术对多材料融合的深入研究，为不同特性的材料混合提供了多种可能性，产生了很多具有独特属性和功能的功能梯度结构和异质材料结构，优化了产品性能并有助于实现产品结构轻量化，也进一步提高了材料的利用率。3D打印技术的另一项隐形福利便是可使加工后的余料重复循环利用，不仅有效缓解了一些不可再生资源(如稀土金属)的供需紧张关系，也很大地降低了副产品、废料的产生。迅捷三维带您了解3D打印种类有哪些？上海树脂3D打印工厂
白色尼龙是一种聚合物材料，有非常强的耐磨性、抗撞击性和刚性。同时，它还具有良好的耐腐蚀性、日光抵抗性和自行润滑性，能保持其机械性质稳定不变。由于这些特性，白色尼龙常被用于制造各种机械零件，如机床、轴承、齿轮、齿条、导轨等。白色尼龙的优势是强度高、耐磨、耐腐蚀、自行润滑、不易变形等白色尼龙是一种优异的机械零件制造材料，具有非常优异的性能和广泛的应用领域。白色尼龙（PA12）具有强度高、高刚性、高耐热性、低翘曲、良好的加工性等特性，是3D打印功能件优先选择的材料。主要的加工工艺有：SLS选择性激光烧结。应用于结构复杂的薄壁管道、外壳产品制造、叶轮和连接器、运动用消费品；汽车仪表盘和格窗、装配设计、接近成品性能的功能性原件；尼龙3D打印机有三种类型——熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）和多射流熔融（MJF）。FDM3D打印机使用尼龙长丝，而SLS和MJF3D打印机使用尼龙粉末。MJF技术由惠普公司开发，是一种粉末床技术，其工作原理类似于粘结剂喷射技术，但具有更高的材料强度。
江苏惠普尼龙3D打印价格3D打印树脂材料具有哪些优点。
折叠完成打印三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够，但在一些打印的复杂工艺品中，弯曲的表面往往会比较粗糙（像图像上的锯齿一样），要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法：先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体，再经过表面精细打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金属喷粉式3D打印机，也可以通过提高原材料精细度和激光密度获取光滑的物品。有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有时，3D打印的过程中还会用到支撑物，比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西（如可被溶解或试剂除去的）作为支撑物。
用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。折叠完成打印三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够，但在一些打印的复杂工艺品中，弯曲的表面往往会比较粗糙（像图像上的锯齿一样），要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法：先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体，再经过表面精细打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金属喷粉式3D打印机，也可以通过提高原材料精细度和激光密度获取光滑的物品。有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有时，3D打印的过程中还会用到支撑物，比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西（如可被溶解或试剂除去的）作为支撑物。3D打印行业在电子行业的发展？
MJF：即MultiJetFusion（多喷头熔融）工艺，是一种高度精确且高速的3D打印技术，适合制造功能性原型及零部件。MJF技术主要是利用两个单独的热喷墨阵列来制造全彩3D物体的。打印时，其中一个会左右移动，喷射出材料，另一个会上下移动，进行喷涂、上色和沉积，使成品得到理想的强度和纹理。随后，两个阵列会改变方向从而较大化覆盖面和生产力。接着，一种细化剂会喷射到已经成型的结构上。之后，外部会对已经和正在沉积的部分加热。这些步骤会往复循环，直至整个物体以层层堆积的方式打印完成。主要的打印材料为高性能尼龙。
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盘点可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料当我们提到陶瓷时，许多人首先想到的是陶器或瓷器，但功能陶瓷实际上是地球上坚固和坚韧的材料之一。功能陶瓷可分为氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷两类，它们之间的主要区别在于氧化物至少含有一个氧原子和另一种元素，从而赋予其不同的性质。值得注意的是，非氧化物陶瓷通常具有更好的导电性和更高的硬度，而氧化物陶瓷更容易熔化和烧结，从而更容易在制造中使用。此外，上述功能陶瓷可以以多种形式（包括细丝、粉末和树脂）用于增材制造。在本期文章中，南极熊列举了可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料，其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。这些功能陶瓷材料越来越多地应用到从航空航天到汽车等各个领域，甚至生物医学领域。上海树脂3D打印工厂
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