[VIP第1年] 指数:3
模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)。即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行比较好化设计。这是模具设计的发展方向。模具模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、精确，多采用精密的加工设备和测量装置。平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，上海电器类包装模具，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用**成形磨削工具磨削，上海电器类包装模具。坐标磨床可用于模具的精密定位，上海电器类包装模具，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。
模具试模过程中注意要点
1.模具开合模是否顺畅
2.模具顶出是否顺畅,产品能否自动掉落
3.注意模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和型腔大小(选择合适压力、速度、料量
4.模具在升温后，把模具开合数次，仔细检查模具所有的配合处是否有过硬现象。如果没有方可继续
5.试模时，先试出短射产品(确认结合线和排气
6.产品打满之后让品质人员确定尺寸和外观
模具排位是根据客户产量、成型机等要求以及产品评估报告迅速地将模具结构，模具大小等在2D图纸上画出来而形成的图纸。模具排位图是模具设计的大纲哈模具排位图是模具报价的依据产品结构的变更可以很快的在模具排位图上进行修改哈产品结构确定后，模具厂可以依次进行模具的前期准备。对结构设计人员来说，如果能够排布出模具排位图对把握模具报价将会很有帮助。
模具设计软件现代工业发展很快,基本上都是利用电脑进行设计和加工，其精度能够保证在。搞模具设计工作有一条无边无际的广阔天地.如果能够用电脑进行辅助设计，则你的对手,无形之中，就落在你的后面了.常用模具设计软件有AUTOCADPro/EUGSWCImatron，mishiong等等。模具对寿命的影响设计是模具生产中的关键步骤、生产的初始环节，把控着模具生产的全过程，因此设计还对模具的使用寿命有着极大的影响，设计主要从以下两个方面影响冲压模具的使用寿命。(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，设计时必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(2)模具（凸、凹模）刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，设计中就宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。
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