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玻璃钢制品手糊成型步骤及注意事项：树脂胶液的制备：树脂胶液的工艺指标包括：粘度、凝胶时间及固化程度三个指标。①树脂粘度：树脂粘度又称流动性，是手糊成型中的一个重要指标，粘度过高会造成涂胶困难，不易使增强材料浸透；粘度过低又会出现流胶现象，影响质量。②凝胶时间：树脂胶液配制好后，到开始发热、发粘和失去流动性的时间称凝胶时间。一般希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。如果凝胶时间过短，施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之，长期不凝胶，会引起树脂胶液流失和交联剂挥发，使固化不完全，强度降低，苏州玻璃钢检查井模具制作厂家，苏州玻璃钢检查井模具制作厂家，苏州玻璃钢检查井模具制作厂家。胶液的凝胶时间一般比制品凝胶时间短。树脂胶液的凝胶时间与配方、环境温度、湿度、制品厚度等有关。聚酯胶液的凝胶时间的控制一般是通过调整固化剂和促进剂的用量来实现的。模具所有层面不允许出现分层现象。苏州玻璃钢检查井模具制作厂家
玻璃钢模具保养制度：模具主要是由上模与下模组成，上模分为上模板，型腔，下模板由冲头、模脚、顶板及下模板组成。模具上压机后，左面与右面、前面与后面的尺寸一定要量准确！防止顶偏造成模具损坏，顶杆断裂（误差1MM内）。 模具加温后，在生产之前要注意几点： 一、上下模打开后，首先要把顶杆顶出，检查一下顶出是否平衡，模具有没有响动；二、用测温仪检测一下上下模温度是否均衡； 三、在四根大的直柱上加点机油，以防止拉毛（机油需每天加1~2次）； 在生产中要注意的几点有： 一、产品出模后要把上下模清理干净（包括顶杆、垫块及底部）； 二、有销子的模具要经常清理干净，毛了用砂皮打一下（使用800以上砂皮，禁用抛光机）； 三、铜铲在铲模具上边料时不能敲，防止造成模具产生痕迹，造成脱模困难； 四、有销子的模具必须要把销子放平衡到位，防止模具压坏、开裂； 五、在生产中，如果发现模具顶出产品时有倾斜及响动，应立即停止生产，报告主管领导进行修理。杭州玻璃钢电表箱模具模具型腔表面不允许出现纤维显露现象。
脱模：当框架结构完全固化后，在模具上保养3‐5 天后，模具就可以准备脱模。开始将边缘切割整齐，然后用多个脱模楔分布插入模与原型之间，均匀用力，不要单独用力以防损坏模具，较后完全脱模。处理模具：脱模后，仔细检查模具表面，任何表面的缺陷都应被标注出来并进行修补。在理想状态下，模具不需要打磨表面，只将模具抛光既可。但是，也有一些情况下，需对模具表面进行适当的处理和修饰。模具在抛光过程中要注意：1．在粗抛研磨过程中，消除修补、水磨、脱模剂或其他原因造成的印迹。2．使用细抛材料过程中，消除粗抛造成的印迹。3．使用抛光材料要注意材料中含不含增亮成份，抛光后是否是模具胶衣的真实亮度。模具制造是一个有机的连续过程，成功制模的关键在于：使用较好原料，选择合适的制模工作环境和条件，训练有素的员工，简便有效的管理。
玻璃钢雕塑的手糊制作步骤：雕塑常采用树脂有两种：不饱和树脂和环氧树脂。①不饱和树脂成型配制方法：191#树脂100份，过氧化环已酮4份；环烷酸钴溶液1—4份，色浆适量。若按生产条件流水作业进行配制，在搪瓷盆内放入100千克树脂，再加入4千克氧化环已酮糊，搅拌均匀，再加入钛青绿色浆糊适量，目观颜色达到所需要求即可，放置备用。不饱和树脂的优点是价格便宜。②环氧树脂的优点是固化收缩率低，电绝缘性能极好的树脂，对各种酸碱及有机溶剂都很稳定，拉伸强度可达45MPa－70MPa，弯曲强度可达90MPa－120MPa。配套固化剂可采用环氧树脂常温E-999固化剂。稀释剂采用**（或环氧丙烷丁基醚）。模具胶衣采用耐高温、硬度高、韧性好的模具**胶衣。制作的纤维增强材料采33g/m2无碱短切毡和0.2mm玻璃纤维方格布。模具成型后不允许出现硬度和刚度不足现象。
玻璃钢模具抛光与翻新：玻璃钢制品质量的好坏，除了和工厂工人的整体技术素质有关以外，较重要的要数模具质量和使用寿命。国内生产的玻璃钢模具从结构上来说，是不错的，可以同其它工业化国家相比。然而玻璃钢模具的表面质量一般较差，除了国内的模具树脂和制备模具的工具设备方面的缺陷外，多数国内厂家没有国外工厂那样重视母模制作和模具表面光洁度的处理。玻璃钢产品的光洁度，取决于玻璃钢模具的光洁度，因此国内外上档次的玻璃钢制品，对玻璃钢模具表面处理精而又精，玻璃钢模具是产品之母，在玻璃钢模具上多下一遍功夫，将来在玻璃钢产品上可获得更好的效果。模具吸气孔分布均匀、位置合理，吸气孔间距保持在30±2mm,吸气孔直径较大不超过￠1.5mm。成都玻璃钢井盖模具厂家报价
模具表面不允许出现针眼空泡现象。苏州玻璃钢检查井模具制作厂家
玻璃钢模具制作： 一、阳模制作：制作阳模的材料有很多，一般要求作阳模的材料易成形，易修整，且有稳定性好等特点。传统上使用木材，石膏，蜡等。根据产品图纸或模具图纸，由木工做出木制阳模。现代工业追求较准和耐用，利用电脑绘制3D模型，模具制造误差可在0.03厘米，较准度远超过传统纯手工制造模具。二、阳模表面处理：这一工序中有代木填缝、喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面CNC数控加工完毕的阳模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，较后打上脱模产品。直到此时，阳模生产就结束了。接下就可以用阳模来制作生产模也就是阴模。这一过程中要用到许多材料及工具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有：原子灰，砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣（一般使用产品胶衣就可以），模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。此外还要用到一些小的器具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷，气泵（或别的气源）。苏州玻璃钢检查井模具制作厂家
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