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家电模具加工作为一种加工工艺，在制作时或完成后，或多或少会出现不良的现象，那么我们遇到这种情况该怎么解决呢，下面小编就来告诉大家家电模具加工时产生凹痕的原因。一、凹痕，产生凹痕的原因有:1、制品各部分的厚度不同，遇到这种情况，总体处理方法，降低料筒温度和家电模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却，凹痕的地方补上流边，管控设计制品厚度的差异。2、家电模具内在压力不足也会出现这种情况。3、家电模具冷却不充分，冷却时间不足反而会引起严重的变形。二、制品白化，产生制品白化的原因有以下。1、脱模不良，遇到这种情况，处理方法，在设计家电模具时要注意脱模的斜度要足够，制作家电模具时，漯河家电模具，要保证家电模具的型腔保持光洁，漯河家电模具，漯河家电模具，实时处理应立刻下降射出压力。2、压力过大。如您正在寻找适用的家电模具，欢迎联系我们！漯河家电模具
随着我国家电模具工业的进一步发展，热流道技术将逐步推广并得到广泛应用，那么该如何选择合适的热流道系统呢？1、注塑压力热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。为适应热流道结构设计的需要，溶体在热流道系统里的流动距离会增加，因此热流道系统中的注塑压力损失应时刻注意。对加工流动性差的塑料、溶体在热流道系统里的流动距离大等情况，都应进行流道分析计算。2、加热方式内部加热系统是把加热器直接安装在熔道中，从内部加热原料。外部加热系统是在外部加热原料，使原料在无障碍的情况过流道。3、浇口类型浇口的选择要考虑的因素有浇口位置和注塑的原料类型等。4、加工塑料的种类在选择热流道系统时，必须要考虑待加工塑料的种类。5、熔道尺寸为保证比较好的系统性能，需对塑料件和加工条件进行分析，因此要考虑产品的重量，熔流指数、注射时间、注塑周期以及熔体温度等。信阳冰箱家电模具加工九翔模具厂专业生产制造各种冰箱模具，风扇模具，洗衣机模具，冷风机模具等。
电风扇模具的发展趋势。家电模具中的电风扇模具需求量越来越大，只有您想不到没有我们做不到，九翔就是能做出让您大卖的产品，我们厂地处模具之乡黄岩，主要是以做注塑模具为主，像日用品模具，家用电器模具，瓶胚瓶盖模具，管材模具等等注塑模具，我们会请比较好的模具师傅做出比较好的模具，小小简单复杂的模具都做得得心应手，客户满意才是我们的宗旨。不过客户对我们做的模具确实是很满意，哈哈，这也是值得我们骄傲的地方。经历了多年的沉淀，我们现在能保证的就是质量，并且是在价格不贵的基础上，相信不久的将来我们的模具就会满天下，好口碑已经有了我们就有这个自信，在九翔不仅有价格低的好模具，并且还会有认真负责的老朋友，期待您的光临，光临就不会失望。
台州市黄岩九翔模具有限公司擅长制造洗衣机塑料件的模具。洗衣机塑料件主要可分为洗衣机外壳，上盖，洗衣机转桶，桶这几大部分。洗衣机外壳一般采用PP材质，浇口方式为点浇口或大浇口。采用推料板脱模。洗衣机的上盖一般采用PC，PS这2种材料，所看重的是这两种塑材的透明度高。由于上盖对美观度要求比较高，故一般浇口方式是采用的边浇口。也是用推料板脱模。洗衣机的转筒对强度比较高，一般采用是强度比较好的ABS为主材料，浇口为大浇口，脱模也是推料板。而桶的话一般采用的是PP塑料。如果您需要购买家电模具的话，请选择我们台州市黄岩九翔模具有限公司。
众所周知，家电模具都是由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，也就是所谓的进胶，那么在众多的进胶方式中，你知道多少种呢，下面小编给大家讲讲常用的一些进胶方法。1、环形浇口家电模具环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气良好，减少结合线，但浇口切除困难，它适用于薄壁长管状产品。2、潜伏浇口家电模具潜伏浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方，在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口，适用自动化生产。3、侧浇口家电模具侧浇口一般开设在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多为矩形，适用于一模多穴。4、直接浇口家电模具直接浇口由主流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具，其流道流程短，压力损失少，有利于排气，但浇口去除不便，会留明显痕迹。5、盘形浇口家电模具盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线，有利于排气，水口常用冲切方式去除，设计时注意冲切工艺。如果还要了解其它有关家电模具的一些信息，可以关注台州市黄岩九翔模具有限公司。南阳汽车家电模具产品厂家
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家具模具会产生龟裂的情况，而且龟裂是塑料产品中常见的一种缺点，但是为什么会出现这种情况大家知道吗，其实家具模具之所以会出现龟裂的情况一般都是因为残余应力引起的，残余应力是由什么情况造成的以及我们要怎么解决。残余应力主要是因为充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件这三种情况造成的，那么作为在充填过剩的情况下形成的龟裂，它的解决方法一般可以在这方面下手：1、因为直浇口压力损失非常的小，因此，如果龟裂大部分是产生在直浇口部位周围，我们可以考虑改用多点分布点浇口、侧浇口和柄形浇口方式。2、在确保树脂不分解不劣化的前提下，我可以提高树脂温度也可以降低熔融粘度提高流动性，同时我们也可以降低注射压力以此来减小应力。3、一般情况下，模温比较低的时后是非常容易形生应力的，所以，我们要适当的提高温度，但是注射速度比较高的时后就算是模温低一些我们也可减低应力的产生。漯河家电模具
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