完整的PET瓶胚模具设计其内容包括以下几个方面:制品的几何形状。制品的尺寸、公差及设计基准。制品的技术要求(即技术条件)。制品所用塑料名称、缩水及颜色。制品的表面要求。注射剂型号的确定,长沙专业糖果罐瓶胚模具定制,注射剂规格的确定主要是根据塑料制品的大小及生产批量。设设计人员在选择注射机时,主要考虑其塑化率、注射量,长沙专业糖果罐瓶胚模具定制,长沙专业糖果罐瓶胚模具定制、锁模力、安装模具的有效面积(注射机拉杆内间距)、容模量、顶顶出形式及定出长度。倘若客户已提供所用注射剂的型号或规格,设计人员必须对其参数进行校核,若满足不了要求,则必须与客户商量更换。PET瓶胚模具注塑吹塑是将型坯进行注塑吹塑,然后通过模具制成成品。长沙专业糖果罐瓶胚模具定制
关于瓶胚模具成型的影响因素是:聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的因素有:1、材料的分子量分布以及平均分子量;2、吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒1区、2区、3区、4区的温度,法兰温度以及储料模头1区、2区、3区、4区的温度。型胚从模唇与模芯的间隙中挤出的阶段称为下料阶段。此时,常见的现象为型胚离模膨胀和型胚垂伸。而影响这两种现象的因素有:吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统、周向壁厚控制系统,是用来调整模唇与模芯的间隙的。长沙专业糖果罐瓶胚模具定制PET瓶胚模具常见问题的原因及解决方式有哪些?
瓶胚模具抛光方法:超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结台。在溶液腐蚀、电解的基础_上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分宏观整平,微观整平。
要纠正开发思路,把开发PET瓶胚注塑机作为好的产品来研发,才能开发出高性能的适应市场的PET瓶胚注塑机。随着热流道技术的发展,群腔模具发展,特别是PET瓶的应用成几何级数的增长,对PET瓶胚注塑机的性能要求提出越来越高的要求,PET瓶胚注塑机为适应市场的发展,其机构及结构控制等方面更进一步体现出注塑机的性能特征,主要表现在高速、高效、精密等方面。PET化学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯,又称聚酯。现在在客户中运用多的是GF-PET,主要是打瓶胚。PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改动熔体的流动性。PET瓶胚模具挤出吹塑是将型坯进行挤出吹塑,然后加热拉伸成成品。
PET瓶胚模具浇注系统的设计:注系统的设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定。如采用点浇口时,为确保分流道的脱落,还应注意脱浇口装置的设计。在设计浇注系统是,首先是选择浇口的位置。浇浇口位置选择的适当与否,将直接关系到制品成型质量及注射过程是否能顺利进行,浇口位置的选择应遵循以下原则:浇口位置应尽量选择在分型面上,以便于模具加工及使用浇口的清理。浇浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致,并使其流程为较短(一般大水口很难做到)。浇口位置应保证塑料注入型腔时对着型腔中宽敞、厚壁部位,以便于塑料流入。避免塑料在流入型腔时直冲到型腔壁、型芯或嵌件,是塑料能尽快流入型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形。尽量避免制品产生熔接痕,若要产生,使其溶解痕产生在制品不重要的地方。浇口位置及其塑料注入方向,应是塑料在注入型腔时能沿着型腔平行方向均匀地流入,并有利于型腔内气体的排出。浇口应设计在制品上较容易清理的部位,同时尽可能不影响制品的外观。瓶胚模具的形状要对称。长沙专业糖果罐瓶胚模具定制
对于变形较大的瓶胚模具需要预留加工余量。长沙专业糖果罐瓶胚模具定制
PET瓶胚注塑时应该注意:模具及浇口设计,PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。熔胶温度,可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。注射速度,一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。背压,越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。长沙专业糖果罐瓶胚模具定制
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