河南茶品饮料瓶瓶胚模具生产 弘凯模具公司供应

PET瓶胚的注射成型工艺：首先射出成型加工制出瓶胚，这是将熔胶射进模穴，然后迅速冷却，使瓶胚温度低于结晶温度的范围，制成透明的瓶胚；第二步骤是将瓶胚加热，使其高于玻璃转化点温度，然后延伸、吹气和冷却成型。加工方法，分为一段式和两段式两种。一段式是射出和吹气在同一台机器完成，射出成型的瓶胚冷却到低于结晶温度范围，但仍保持在热弹性的状态，较后吹气成瓶，河南茶品饮料瓶瓶胚模具生产。两段式是由射出成型机和中空成型机两台机器完成。首先由射出成型机制成瓶胚后，将瓶胚冷却至凝固温度脱膜取出，河南茶品饮料瓶瓶胚模具生产，冷却到室温，待要吹瓶时，再送进中空成型机将瓶胚加热至吹瓶温度，河南茶品饮料瓶瓶胚模具生产，然后吹气、冷却成型。PET瓶胚注塑时，应该注意些什么？河南茶品饮料瓶瓶胚模具生产

PET瓶胚模具冷却系统的设计，冷却系统的设计是一项较繁琐的工作，要考虑冷却效果、冷却的均匀性和冷却系统对模具整体结构的影响。冷却系统的设计包括以下内容：冷却系统的排列方式及冷却系统的具体形式。冷却系统的位置及尺寸的确定。重点部位如动模型芯或镶件的冷却。侧滑块及侧滑芯的冷却。冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。密封结构的设计。分型面的确定，分型面，在一些国外的制品图中已作具体规定，但在很多的模具设计中要由模具人员来确定，一般来讲，在平面上的分型面比较容易处理，有时碰到立体形式的分型面就应当特别注意。其分型面的选择应遵照以下原则：不影响制品的外观，尤其是对外观有明确要求的制品，更应注意分型面对外观的影响。利于保证制品的精度。利于模具加工，特别是型腔的加工。先复机构。利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计。广州专业瓶胚模具定制瓶胚模具化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解。

PET瓶胚注塑时，应该注意些什么？塑料的处理，由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。注塑机选用，PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，近年开发了中小系列的PET专门使用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

PET瓶胚模具常见的问题、原因以及解决方式：现象：瓶身在垂直方向未吹满；原因：此类情况出现时，则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式：调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。现象：瓶子垂直承载力不良；原因：当壁厚不均匀、瓶胚加温温度太高、瓶子形状不良则会导致瓶子垂直承载力不良。解决方式：要想解决此类问题就要改善瓶子壁厚均匀、尽量低温高压成型以及改善瓶型设计。对于变形较大的瓶胚模具需要预留加工余量。

型胚从模唇和模芯的间隙中挤出的阶段称为下料阶段。此时，常见的现象为型胚离模膨胀和型胚垂伸。而影响这两种现象的因素有：吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统、周向壁厚控制系统，是用来调整模唇与模芯的间隙的。型胚预吹阶段为避免型胚内表面的接触、粘附，加之改善制品壁厚的均匀性，要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段，从型胚下方往型胚内喷气，以护持型胚，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的因素有：预吹压力以及预吹时间。瓶胚模具抛光方法有哪些？台州清洁剂瓶瓶胚模具设计

化妆品瓶胚模具的相关知识介绍：模板是P20钢，采用预硬化工艺。河南茶品饮料瓶瓶胚模具生产

选择瓶胚模具的关键因素是：1、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一样的加工变量，而那些加工变量会影响热流道系统的选择。2、产品的重量：不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。3、喷嘴：喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料（铜、钢等等）以及维修的难易程度和价格等进行区分。4、模具：像型腔数是多少？喷嘴分布距离如何？加工什么样的材料？等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。5、循环周期：快速的生产循环意味着对喷嘴要求的提高。例如，喷嘴要准确地传递热量，而且要耐用。河南茶品饮料瓶瓶胚模具生产

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