瓶胚模具的特性是:1.PET瓶胚模具采用计算机绘图设计,提高瓶胚的成功率。2.PET模具采用合金钢材及不锈钢制,耐久耐用稳定性良好。3.短,提升生产效率。4.各型模具设计制作,并可依瓶身设计瓶胚。5.制作过程零件组件皆由高精密量测仪器及高精密机械加工。6.品管制程严格管制,产品品质有保证。7.可配合客户共同研发设计及制造生产。瓶胚模具采用计算机绘图设计,河北专业食用油瓶瓶胚模具设计公司,可搭配国内外各种厂牌机器,能依客户要求,制作各种之瓶胚模具如:广告瓶、洗发精、药瓶、酱油瓶,河北专业食用油瓶瓶胚模具设计公司、冷冻瓶,河北专业食用油瓶瓶胚模具设计公司、易开罐、矿泉水瓶、热充填瓶、碳酸饮料瓶、白酒包装盒等模具。瓶胚模具抛光方法有哪些?河北专业食用油瓶瓶胚模具设计公司
PET瓶胚模具型腔数量的确定及型腔排列:模具型腔数量的确定主要是根据制品的投影面积、几何形状(有无侧抽芯)、制品精度、批量以及经济效益来确定。型腔数量主要依据以下因素进行确定:制品的生产批量(月批量或年批量)。制品有无侧抽芯及其处理方法。模具外形尺寸与注射剂安装模具的有效面积(或注射机拉杆内间距)。制品重量与注射机的注射量。制品的投影面积与锁模力、制品精度、制品颜色、经济效益(每套模的生产值)。以上这些因素有时是相互制约的,因此在确定设计方案时,必须进行协调,以保证满足其主要条件。数量确定之后,便进行型腔的排列,以及型腔位置的布局。型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯(滑块)机构的设计、镶件型芯的设计以及热流道系统的设计。以上这些问题由于分型面及浇口位置的选择有关,所以在具体设计过程中,要进行必要的调整,以达到较完美的设计。河北专业食用油瓶瓶胚模具设计公司对于变形较大的瓶胚模具需要预留加工余量。
PET瓶胚模具常见的问题、原因以及解决方式:现象:瓶身在垂直方向未吹满;原因:此类情况出现时,则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式:调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。现象:瓶子垂直承载力不良;原因:当壁厚不均匀、瓶胚加温温度太高、瓶子形状不良则会导致瓶子垂直承载力不良。解决方式:要想解决此类问题就要改善瓶子壁厚均匀、尽量低温高压成型以及改善瓶型设计。
瓶胚模具的优势:瓶胚很大程度上会决定塑料瓶的质量,对于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑机的功能主要包括:能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等。选择瓶胚模具时需要注意的几个方面,产品重量:不同重量的产品对热流道的要求是不一样的。循环周期:快速的生产循环意味着对喷嘴的要求会很高。浇口:为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性,其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。喷嘴:喷嘴可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料以及维修难易程度、价格等进行区分。流道:热流道系统的使用既节省原料,同时又省去以往需要通过手工、机械或其他方式来去除料把的工序。产品设计:为了保证成型结束时有光滑的产品外表,必须在其结构设计上考虑那些因素。关于瓶胚模具成型的影响因素有哪些?
如何正确的选择PET瓶胚模具?1、产品的重量:不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。2、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一样的加工变量,而那些加工变量则会影响热流道系统的选择。3、模具:像型腔数是多少?喷嘴分布距离如何?加工什么样的材料?等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。4、循环周期:快速的生产循环意味着对喷嘴要求的提高。例如,喷嘴要准确地传递热量,而且要耐用。5、浇口:对于点式浇口而言,为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性,其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。PET瓶胚模具一般都是多腔模具。宁波食用油瓶瓶胚模具制造
瓶胚模具中PET瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量。河北专业食用油瓶瓶胚模具设计公司
瓶胚的生产工艺:瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量,瓶胚注塑成型时分为两种,一种是长胶口,另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多,而国外选用长胶口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉,在吹瓶过程中使张力均匀分布,这样吹出的瓶子质量会更好,另外切掉的部分可以回收利用,这样有利于节省原料成本,在石油资源日益匮乏的现在,国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。河北专业食用油瓶瓶胚模具设计公司
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