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衡骏铝型板模具优势： 衡骏铝型板模具重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，湖南铝型板模具网站，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。 衡骏铝型板模具机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可 快进行生产。 衡骏铝型板模具有 的热传导率，湖南铝型板模具网站。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷切时间50％，从而提高模具的生产效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模，湖南铝型板模具网站、低压模、橡胶模等不同模具行业80%的产品中有广泛应用。 铝型板模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。
2、镀复：铸造模具的镀覆主要分为化学镀、电镀、电喷涂、电刷镀等工艺方法。 3、粘贴：粘贴用于铸造模具工作表面局部磨损的修复，也是为了防擦砂而增大合相间隙的一项技术措施。粘贴用1-3mm后的钢板或者是铜片，采用铆接方法粘贴与模具上。 4、镶块：镶块多用于铸造模具比较大面积形状 改的修复，镶块可采用钢、铁材质，因此使用寿命不低于模具的本体；镶块作业顺序为：修复区划线——镶块加工——安装孔加工——本体与镶块装配——机床加工——手工修正——检查——完成。 热芯盒模具开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，热芯盒模具确保光洁完好，相互之间装配要牢固可靠。
A：拉伤，沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹,有一定的深度，严重时为一面状伤痕。另一种是金属液与模具产生焊合，粘附而拉伤。以致铸件表面多肉或缺肉。产生原因：型腔表面有损伤，出模方向斜度太小或倒斜，顶出进偏斜，浇注温度过高，模温过高导致合金液产生粘附。脱模剂使用效果不好，铁含量低于0。6%等 B气泡：铸件表面有米粒大小的隆起也有皮下形成的空洞。产生原因，合金液在压室充满度过低，易产生卷气，压射速度过高，模具排气不良，熔液未除气，熔炼温度过高，模温过高，金属凝固时间不够，强度不够，而过早开模顶出铸件，受压气体膨胀起来，脱模剂太多。
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