[VIP第1年] 指数:3
缩孔： 原因：当金属由液态凝结为固态时所占的空间变小，若无金属补充便会构成缩孔，一般发作在较慢凝结处 改善办法： 1．添加压力 2．改动模具温度．部分冷却、喷离型剂、下降模温、．有时只是改动缩孔方位，压铸模具厂哪家好，压铸模具厂哪家好，压铸模具厂哪家好，而非消缩孔 6)．脱皮： 原因： 1．充填办法不良，构成熔汤堆叠 2．模具变形，构成熔汤堆叠 3．搀杂氧化层 改善办法： 1．提前切换为高速 2．缩短充填时间 3．改动充填办法，浇口方位，浇口速度 4．检查模具强度是否满意 5．检查销模设备是否杰出 6．检查是否搀杂氧化层 7)．波纹：
原因：第（di）一层熔汤在表面急遽冷却，第二层熔汤流过未能将第（di）一层熔解，却又有满意的交融，构成组织不同 改善办法： 1．改善充填办法 2．缩短充填时间 8)．活动不良发作的孔： 原因：熔汤活动太慢、或是太冷、或是充填办法不良，因此在凝结的金属接合处有孔 改善办法： 1．同改善冷纹办法 2．检查熔汤温度是否安稳 3．检查模具温充是否安稳 9)．在分模面的孔： 原因：或许是缩孔或是气孔 改善办法： 1．若是缩孔，减小浇口厚度或是溢流井进口厚度 2．冷却浇口 3．若是气孔，留意排气或卷气问题 10)．毛边：
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