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木型铸造模具，多用木材制作，通称木模。我厂为改变木模易变形、易损坏等弊病，除单件生产的木型铸件外，全部改为尺寸精度较高。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，木型比金属型耐火度 高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，云南**木型模具厂哪家好，木型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏， 重新造型，所以木型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，云南**木型模具厂哪家好，所以木型铸造的铸件尺寸精度较低，云南**木型模具厂哪家好，表面也较粗糙。不过，精密铸件厂集多年的技术积累，已**改善了木型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。
清楚表示木模外部尺寸形状和结构、各块木板结合方式及其纹理排列情况、各活动块和可拆卸部分的连接方式，以及为了便于划线 标注出角度和斜度的木材结合连接交点的相对坐标尺寸。实现放样和结构大样设计的基本要求的前提和关键是精度是否足以满足制模要求的精度，而现在木模制作中放样和结构大样设计沿用的基本方法，*是采用直尺、圆规和三角板等较为原始的划线工具在木板或胶合板上进行手工划线。这种方法的划线精度很难达到制模需要的精度要求，划线偏差 少也在0.5～1mm左右，而且费时、费力、周期长。
木型模具 木型是造型、制芯工艺过程中不可缺少的工艺装备。木型与铸件的形状、尺寸等直接有关，它是获得合格铸件的先决条件，对保证铸件质量，提高劳动生产率,改善工艺条件等都具有重要作用。 木型是造型、制芯工艺过程中不可缺少的工艺装备。木型与铸件的形状、尺寸等直接有关，它是获得合格铸件的先决条件，对保证铸件质量，提高劳动生产率,改善工艺条件等都具有重要作用。 提水器木模加工工艺： 1. 根据尺寸大小下料，木型多为东北松或者多层板 2. 数控编程，根据机床尺寸和加工尺寸，适当进行分层或者切割 3. 软件编程，大多采用UG编程 4. 采用济南星辉数控木型机床进行数控加工 5. 组装 6. 打磨，刷漆，交货
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