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木型模具 铸造木型是机械制造行业中 的组成部分。 铸造木型是机械制造行业中 的组成部分。一件机械产品的大体制作流程是设计→工艺→木型→铸造→加工→组装。木型对铸造工艺个铸件质量有着直接的关系和影响。木型制作人员也是现在国内缺少的技能人才。木型工需要掌握木型工基础知识，铸造工艺，木型、芯盒的种类及制作要求，北京**木型模具官网，铸工造型及下芯方法等知识，北京**木型模具官网。 在铸造生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型。木型中用来形成铸型型腔，叫做木型(模型、木模，北京**木型模具官网、模样)用来制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯，叫做芯盒。北京**木型模具官网
木型铸造模具，多用木材制作，通称木模。我厂为改变木模易变形、易损坏等弊病，除单件生产的木型铸件外，全部改为尺寸精度较高。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，木型比金属型耐火度 高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，木型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏， 重新造型，所以木型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以木型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。不过，精密铸件厂集多年的技术积累，已**改善了木型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。北京**木型模具规格
木型模具 在铸造生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型。木型中用来形成铸型型腔,叫做木型(模型、母模、模样)用来制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯，叫做芯盒。 在铸造生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型。木型中用来形成铸型型腔,叫做木型(模型、母模、模样)用来制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯，叫做芯盒。铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型，然后用这个木型造型，浇铸而成。 木型是造型、制芯工艺过程中不可缺少的工艺装备。
木型模具 铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型，然后用这个木型造型，浇铸而成。木型是造型、制芯工艺过程中不可缺少的工艺装备。木型与铸件的形状、尺寸等直接有关，它是获得合格铸件的先决条件，对保证铸件质量，提高劳动生产率，改善工艺条件等都具有重要作用。 在应用计算机放样和设计结构大样之前，为了保证满足制模使用要求，先明确放样和结构大样设计的作用和基本要求。 铸造木型放样和结构大样的作用及基本要求 在应用计算机放样和设计结构大样之前，为了保证满足制模使用要求， 先明确放样和结构大样设计的作用和基本要求。
木型模具 木型的优点是：木型成本较**作周期较短，制作费用较低。主要适合大口径铸造。单件、小批量生产可用木型。 木型的缺点是：气温、湿度变化时木型尺寸发生变化，木型表面硬度低，磕碰易变形，使用寿命低。木型容易损坏，而且使用寿命不长，木头保存不好的话，容易腐蚀。 木型的优点是：木型成本较**作周期较短，制作费用较低。主要适合大口径铸造。单件、小批量生产可用木型。 木模铸造的优点是：铸件对重量无任何的限制， 小壁厚可以达到3～5mm ，形状复杂程度可以达到 复杂的，适用材料铁碳合金，有色金属及其它合金，生产类型一般为单件或小批量的生产，精度等级较低达11～13，毛坯尺寸公差1～8mm，加工余量等级低，生产率低。 木模铸造的缺点是：铸件表面有气孔，砂眼结砂，硬皮，废品率高。外表面粗糙。而且毛坯毛头很大。很费材料。浪费成本。 北京**木型模具标准
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铸造木型放样的作用和基本要求 放样的作用主要是使图形投影清晰、尺寸准确、下料方便，并且可以得出图样上难以注明的尺寸，特别是对于图样上的斜线、圆弧和曲线的轮廓可以直接在大样上量取实际尺寸，还便于根据大样检测木模。为了保证使用，制作木模放样 满足1∶1的比例要求，根据不同的铸件材质施放不同的铸造收缩量，按制模工艺要求施放加工余量和模样拔模斜度，画出型芯范围、型芯头和型芯间隙等。 结构大样设计的作用和要求 为了保证使用，结构大样设计 满足铸造生产要求，木模制作 根据木材种类、铸件的几何形状、尺寸大小、翻铸数量等明确确定木模样的结构形式和结合方式。 北京**木型模具官网
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