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砂布是底基是布的强度大，分软布和硬布，软布可以结成小的砂带，家具厂用来打磨凳子等小物件边角。硬布则要结成大规格砂带，粗粒度（砂粒大的）的用来***次打磨多余的木料 砂纸是纸基的强度小，上海水砂金相砂纸使用方法，但是细腻一般都是细粒度的，也是打木材主要起到抛光的作用，同时可以做成9*11的手砂纸。 一般在家具，上海水砂金相砂纸使用方法、木门、尤其地板行业用的相当多，只有大单位一般会用到纸基的砂纸。选好适合磨抛的金相砂纸，上海水砂金相砂纸使用方法，节省工艺时间，更加效率完成，选择赋耘可以让您体验一站式服务。赋耘检测技术可以定制金相砂纸，诚招代理。上海水砂金相砂纸使用方法
金相砂纸是专门用来磨光金相分析用的样块用的砂纸，一般和普通砂纸相似。
金相砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果较好的碳化硅磨粒为磨料，采用静电植砂工艺制造，具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅，对高硬或较硬的材料效果尤为明显。
金相砂纸的型号可用粒度号分类，用目或粒度表示，即标准筛网每英寸（1 in=25.4 mm，即1英寸=25.4毫米）长度上的筛孔数。常用的型号有 180# 400# 600# 800# 1000# 1200# 1500# 2000#等，粒度号越大的，沙粒越细，一般磨出来的样品划痕越小。
对于比较硬的材料，用 600 # 或800 # 的砂纸磨制后即看不到明显划痕，但在金相显微镜下还是可以看到。为了观察金相组织，一般磨制后还要进行抛光，然后才能进行腐蚀。 上海水砂金相砂纸使用方法赋耘检测技术（上海）有限公司金相砂纸热卖中！
赋耘金相砂纸
1.粗磨
目的：将取样形成的粗糙表面和不规则外形休整成形。
要点：
（1）根据检验目的确定磨面方向。
（2）可手工或机械磨制。手工磨制常用于较软的有色金属及其合金，采用的工具为锉刀或粗砂纸。机械磨制常用于钢铁材料，采用的工具为砂轮。机械磨制时，应注意冷却试样，否则发热易导致金属内部组织变化。
2.手工细磨
手工细磨是在由粗到细的砂纸上进行。
要点：砂纸平铺在玻璃板、金属、塑料或木板上，一手紧压砂纸，另一手平稳拿住试样，将磨面轻压砂纸，向前推移，然后提起、拉回。拉回时试样不得基础砂纸，不可来回磨削，否则易磨成弧形，得不到平整的磨面。
金相砂纸规格见教材。
手工细磨时应注意：
（1）粗磨后的试样须清洗、吹干后进行细磨，直到得到方向一致的磨痕，再更换更细的砂纸，并转90°后继续磨制。
（2）磨制时压力不能过大，否则磨痕过深、发热严重。
（3）磨制软材料时，应在砂纸上滴润滑剂。
（4）磨过硬材料的砂纸不得用于软材料的磨制。
金相砂纸是指用来做金相分析的砂纸,这种砂纸必须要有耐水性(碳化硅材质)，这类砂纸通常以粒度均匀，磨削效率高，这种砂纸的生产工艺的优点的磨料平整，研磨后划痕细微，再经过抛光后就可以在高倍的金相显微镜下来观察试样的金相组织，这也是“金相砂纸”的名称由来。
金相砂纸应用范围：
各种黑色和有色金属的金相试样之粗磨、精磨、超精磨，既可干磨亦可湿磨，方便灵活，并可迅速达到理想的光洁度。
金相分析研磨用的金相砂纸通常分为：
粗磨120#----240#
中磨400#----800#
精磨1000----2000#
金相磨抛机的磨盘直径可分为：φ200、φ250。 赋耘检测技术（上海）有限公司的金相砂纸采用进口乳胶纸，有背胶盒和无背胶。
传统的耐水砂纸的原纸要经过处理之后才能使用，在处理过程中要给纸基涂上一层油性树脂，然后用烘箱高温烘干，但该传统耐水砂纸的原纸存在几个缺点：①介于生产设备存在的工序能力误差，容易导致树脂涂抹不均匀，影响砂纸的强度及耐水效果；②纸基进入烘箱后，烘箱里的高温会破坏纸基的纤维结构,增加基材的脆性及降低基材的强度；③环保性较低，油性树脂的稀释剂以二甲苯松香水等有机溶剂为主，对工厂的环保及安全要求较高。而本发明免处理的d型牛皮纸是使用原生木浆一次成型，在制作过程中加入了水性乳胶，提高了纸基的耐水性能，也在一定程度上提高了纸基的强度，改善了砂纸的柔韧性，另外水性乳胶可以更好地与底胶层进行表面羟基结合，提高砂纸的粘结强度。推荐的，所述底胶层竖截面的高度为磨料竖截面高度的12-18％，所述复胶层竖截面的高度为磨料竖截面高度的32-38％。具体地，所述底胶层竖截面的高度为磨料竖截面高度的12％、13％、15％、16％或18％，所述复胶层竖截面的高度为磨料竖截面高度的32％、33％、35％、36％或38％。传统的砂纸中，底胶层竖截面的高度为磨料竖截面高度的6％左右，而复胶层竖截面的高度为磨料竖截面高度的50％左右。赋耘检测技术（上海）有限公司金相砂纸是现货，价格优惠！上海水砂金相砂纸使用方法
赋耘检测技术（上海）有限公司提供200mm，220mm，230mm寸，250mm、300mm标乐砂纸。上海水砂金相砂纸使用方法
砂轮切割后的所有磨抛步骤都应用水湿研磨，以免研磨颗粒对显微组织的影响。湿研磨使试样的热量**小，防止研磨颗粒嵌入被制备的试样造成干扰。
每一个研磨步骤的本身都会产生损伤，都可去除上一步的损伤。随研磨颗粒粒度标号的增加，损伤的深度将减小，金属去除速率也下降。对于给定粒度的研磨颗粒，较软材料的损伤的深度将比较硬材料的损伤的深度要大。
全自动研磨抛光设备采用多头试样夹持器，开始的磨抛步骤叫磨平步骤。本步骤必须把切割损伤去除，以便给所有的试样建立一个统一的平面，保证在随后的步骤中每一个试样所受的影响都一样。碳化硅和氧化铝砂纸通常被用于磨平步骤，并且效果理想。
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