[VIP第1年] 指数:3
冲压自动化四种主流方式
第一种-顺送方式
较普遍的一种，多用于电子、数码、OA、家电、汽车等产品，生产效率高，安全性能高，材料利用率较高，模具要求及成本较高。目前市场上比较高水准为：实现全程全自动化：一键自动上料，自动对中，整平下压电动调节，下压调节量储存，头尾料剪切，电动双面涂油，尾料感应自动停机，产品输送伸缩皮带
第二种－多工位搬运方式
多见于汽车内装件的加工，附加价值较高或者订单量较多的产品材料利用率高成型效果更好。但速度很难达到30以上。用3D伺服多工位搬运系统目前可以达到SPM60以上，合肥冲压自动化怎么样，可以选用两种方式：1.双工位堆垛-拆垛机-大型三次元机械手传送，2，合肥冲压自动化怎么样.三合一自动送料机-剪切-磁性皮带输送-大型三次元机械手传送。
第三种－机械手方式
多见于附加价值高且对外观要求较高的产品，如家电配件，高铁配件，合肥冲压自动化怎么样，电子产品。多种组合方式更能满足未来对产品更高的要求。适合用于规格比较稳定而且量大的产品，可通过调整吸盘位置和手臂高度调整来适用多种产品
第四种－串联方式
多见于汽车大型车身覆盖件生产线，目前市面上的几个主要汽车整车厂都有在使用这种加工方式。适合用于规格比较稳定而且量大的产品，可通过调整端拾器及吸盘位置来适用多种产品。
冲压自动化机器人特点;l
一.能够改善劳动条件、防止人身事 故。在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及作业空间狭隘等场合中，用人手直接操作是有风险或底子不可能的。而使用机械手即可部分或全部替代人安全地完结作业，**地改善了工人的劳动条件。在一些动作简略但又重复作业的操作中，以机械手替代人手进行作业，能够防止由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事 故。
二.能够削减人力，便于有节奏地出产使用机械手替代人手进行作业，这是直接削减人力的一个侧面，同时由于使用机械手能够接连地作业，这是削减人力的另一个侧面。因而，在自动化机床和综合加工自动出产线上，现在几乎都设有机械手，以削减人力和更精确地控制出产的节拍，便于有节奏地进行出产。
三.能够提高出产过程的自动化程度。
冲压自动化设备替代人工作业的优势：
1、传统的人工作业，机械重复、单调乏味，使人员容易厌烦、精神不集中，造成人员和设备的重大安全隐 患;冲压机器人与冲压机联动互锁，消除人工操作的安全隐 患，保障了冲压设备与模具的安全。
2、工作强度高，人工作业容易疲惫，须定时放假休息，产线出产率缺乏;而机器可24小时不间断作业，能够**度高功率地组织出产，不受人员要素影响，提高设备利用率。
3、人工作业，出产工艺稳定性差，出产功率不稳定，不良品率居高不下;而机器有严格的标准化作业，工艺稳定性高，出产率稳定，将上下料环节所造成的不良品率降为零。
4、节省操作人员(一个工人能够一起操作3-10台冲压机)，降低人工成本，改进出产环境，优化办理。
5、产值预期可控，交期稳定，提高企业信誉度。
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