[VIP第1年] 指数:3
冲压自动化四种主流方式
第一种-顺送方式
较普遍的一种，多用于电子、数码、OA、家电、汽车等产品，生产效率高，安全性能高，材料利用率较高，模具要求及成本较高。目前市场上比较高水准为：实现全程全自动化：一键自动上料，自动对中，整平下压电动调节，下压调节量储存，头尾料剪切，电动双面涂油，尾料感应自动停机，产品输送伸缩皮带
第二种－多工位搬运方式
多见于汽车内装件的加工，附加价值较高或者订单量较多的产品材料利用率高成型效果更好。但速度很难达到30以上。用3D伺服多工位搬运系统目前可以达到SPM60以上，可以选用两种方式：1.双工位堆垛-拆垛机-大型三次元机械手传送，合肥冲压自动化原理，2.三合一自动送料机-剪切-磁性皮带输送-大型三次元机械手传送。
第三种－机械手方式
多见于附加价值高且对外观要求较高的产品，如家电配件，合肥冲压自动化原理，高铁配件，合肥冲压自动化原理，电子产品。多种组合方式更能满足未来对产品更高的要求。适合用于规格比较稳定而且量大的产品，可通过调整吸盘位置和手臂高度调整来适用多种产品
第四种－串联方式
多见于汽车大型车身覆盖件生产线，目前市面上的几个主要汽车整车厂都有在使用这种加工方式。适合用于规格比较稳定而且量大的产品，可通过调整端拾器及吸盘位置来适用多种产品。
冲压自动化设备日常性维护管理
正如人需要体检一样，设备也要进行体检。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行维护，以维持和保护设备的正常运转。日常的维护包括日保养和周保养，也叫日例保和周例保。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，正所谓基础不牢，地动山摇，所以设备维护必须要做到以下两点：制度化和规范化。在日常巡检维护中，要合理地制定工作内容和工作量，并定时定量去执行，且维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。此外，巡检维护过程中应当按照设备维护巡检表进行，巡检表中对设备日常维护有明确的要求和规定，例如设备达到整洁、干净、安全的作业内容和作业方法及注意事项，日常检查的部位、方法和标准等。坚持按照设备维护规程对设备进行维护保养，可以延长设备使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。
冲压加工是指在冲床上装有凸凹不平的模具，将板状的材料通过模具之间时，模具带有强大的力量冲击材料，使材料变形(切断,弯曲,成型等)的加工。可以实现自动化的冲压工艺有：切断（冲片）、弯曲、切边、冲孔等工序。手工冲压加工的问题点：
1、冲压加工属重体力作业，且具有一定的危险性造成冲压企业招工难。
2、手工冲压因需要作业空间大、半成品的库存量大、新冲压及模具技术的未对应，造成实际生产时效率低、成本高。
3、手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致冲压企业订单少，很难进入国际市场。
4、手工冲压很难进行重、大、厚制品的加工。
5、手工冲压会因设备故障或人身因素发生安全伤害事 故（伤手）。冲压自动化生产线完美的弥补了这些缺点，是安全作业、生产高质量产品的保障。
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