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流体性质： 质量和密度 流体和其他物质一样，具有质量和重量。单位体积的流体所具有的质量称为流体的密度，用ρ来表示。在流体中任意点处的密度均相同，则该流体为均匀流体，均匀流体的密度表示为，ρ=m/v 。对于非均匀流体，因为各点处的密度不同，广东软管总成流体元件，所以按下式计算的只是流体的平某一点处的密度应为：dm——所取某微元件的的质量（kg） dV——质量为dm的微元件的体积（m3）流体的比容指的是单位质量的流体所占有的体积，广东软管总成流体元件，广东软管总成流体元件，用v表示。显然，它与密度互为倒数。当流体的粘滞性和可压缩性很小时，可近似看作是理想流体。广东软管总成流体元件
联轴器的工作转速： 联轴器工作转速的大小直接关系到联轴器各零件的离心力和弹性元件变形的大小，过大的转速将会导致磨损增加、润滑恶化、连接松动。联轴器额需用转速范围是根据联轴器不同材料强度所允许的线速度和较大外缘尺寸，经计算确定的。不同材料、品种和规格的联轴器的许用转速范围不同，在高速运转时应选用平衡精度高的联轴器，如金属膜片联轴器、齿式联轴器等，而不宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器，因为高速时非金属弹性元件会产生较大的非工作形变。山东重型软管流体元件分类流体在外力（主要是压力）作用下，其体积或密度发生变化的性质，又称体积弹性。
联轴器的选型方法 1.根据机械特性的要求，如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等，选择合适的联轴器型式。 2.由驱动机械（如电机）动力 [KW,HP] 及联轴器使用回转数 [N] 求得联轴器承受的转矩 [TA] TA(Kg.m)=973.5×KW/N(rpm)=716.2×HP/N(rpm)或 TA(N·m)=9550×KW/N(r/min) 3.由被正系数表中查得负载条件系数 K1 ，运转时间系数 K2 ，起动停止频度系数 K3 ，周围环境温度系数K4 ，求得补正扭力 [TD] 。 TD=TA · K1 · K2 · K3 · K4 4.选用联轴器的常用转矩必须大于被正转矩。 5.联轴器所能承受的较大扭力必须大于原动侧及被动侧双方所产生的较大扭力。 6.确定孔径范围是否适用。 7.除了以上的选定步骤外，对于振动频率亦须检讨。即转矩变动的频率与轴的固有振动数避免造成共振的现象产生。
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。 联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。 常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。流体是液体和气体的总称。
流体的流动性： 气体的流动性是它与固体的根本区别。气体的流动性并不是指物体能否变形，因为所有实际物体在外力作用下都能发生变形，固体变形的大小与外加作用力有关，所需力的大小完全决定于变形的要求，而与发生变形的快慢无关。流体变形业产生阻力，但这种阻力与变形的快慢有关。要使流体迅速变形，需要用很大的力。当用力的时间充分长，任何微小的力也能使流体产生非常大的变形和流动，这种性质称为流体的流动性。流体具有流动性，因此流体没有固定的形状。气体都随其容器形状的不同而改变自身的形状，气体在流动中改变自身形状的同时其体积业随容器的体积而改变，它总是充满整个容器。流体质点所处的空间坐标，作为区分不同流体质点的标号参数，该位置坐标称为拉格朗日变数或随体坐标。浙江软管流体设备厂家
流体的弹性模量很大，即使压强变化并不很小，但仍使密度变化很小，大多数液体的流动属于此类。广东软管总成流体元件
联轴器的载荷特性： 动力机到工作机之间，通过数个不同形式或规格的联轴器将主、从动端连接起来，形成轴系传动系统，动力机和工作机的机械特性（机械的力能参数T、P和相应运动参数ω、t之间的关系）对整个传动轴系有重大影响。动力机由于工作原理和结构的不同，均将使包括联轴器在内的传动系统所承受的载荷有很大的差异，因此有严重冲击载荷和长期波动载荷时，应选择具有缓冲减振功能的联轴器，以达到削减尖峰载荷和扭转振动以及调整系统固有频率、防止共振的目的。广东软管总成流体元件
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