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在拉伸精密五金冲压件加工过程中我们需要注意什么，才能保证拉伸五金件的工艺性能呢？首先我们要注意工件的形状，应尽量简单，而且要对称。这是因为轴对称的拉伸件，其在圆周方向上是有均匀变形的。并且对于模具来讲，在这种情况下也是比较容易进行加工的。其次工件的圆角半径要合适，其主要的，是要求工件的底与壁，以及凸缘与壁等，其圆角半径，要能够满足要求等。此外，应适当加大圆角半径，以便有利于成形，以及减少拉伸的次数。 惠山质量精密拉伸五金件的用途和特点铝合金拉伸件加工注意事项有：在取料、移动、拉伸中材料不能相互碰擦。
拉伸件成型冲压加工是禾聚精密的六大技术之一，技术特点：拉伸公差可达±0.015mm、外观无瑕疵、可做到R/T＜1.0。拉伸件应用于机械、电子、电器、仪表、汽车、航空、**产品。
在拉伸件拉伸成型工艺中，有一次拉伸成型和多次拉伸成型。一次拉伸的特点是一次成型，可以提高生产效率，缺点是一次成型容易不到位，而且每次拉伸的变化程度是有要求的，不能变化太大 。
多次拉伸可以提高产品的合格率，不容易产生废品，多次拉伸的中间去应力，退火软化。多次拉伸可以确保工件的精度，延伸系数以及生产效率都得到很大程度的提高。多次拉伸可以拉的更加匀称，降低工件的不良率。
五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一，应用非常***。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件圆带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状，圆筒侧壁为轴对称，在同一圆周上变形均匀分布，法兰上毛坯产生拉深变形法兰上毛坯的变形为拉伸变形，但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分，毛坯的塑性变形量就越大;反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形越小。 在相互对立的技能需求中寻找满足各种具体需求的拉伸量。
曲面成形加工：曲面拉伸成形，使金属平板坯料外法兰部分缩小，内法兰部分伸长，成为非直壁非平底的曲面形状的空心产品的冲压成形方法。台阶拉伸加工：将左侧初拉伸产品进行再拉伸加工，成形为右侧的台阶形底部。深度较深的部分在拉伸成形的初期就产生变形，深度较浅的部分在拉伸的后期产生变形。在台阶变化部分的侧壁易诱发切应力产生变形。反向拉伸加工：将前工序拉伸加工的工件，进行反向拉伸，是再拉伸的一种。反向拉伸法可增加径向拉应力，对于防止起皱可收到较好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系数。奥氏体不锈钢为亚稳定型，在变形时会出现变相，诱发马氏体相；惠山质量精密拉伸五金件的用途和特点
奥氏体不锈钢的冷作硬化**高；东莞质量精密拉伸五金件加工厂
精密拉伸件市场应用*** 拉伸件的种类很多，由于其形状不同，其变形区的位置、变形的性质、坯料各部分的应力应变状态和分布规律等都有相当大的差别，有些甚至是本质上的区别。 1、拉伸过程中，坯料的凸缘部分是主要变形区，其余部分只发生少量变形，但要承受并传递拉伸力，故是传力区； 2、变形区受切向压应力和径向拉应力作用，产生切向压缩和径向伸长变菜。当变形程度较大时，变形区主要发生失稳起皱现象。 3、拉伸件的壁厚不均匀，口部壁厚略有增厚，底部壁厚略有减薄，靠近底部圆角处变薄严重； 4、拉伸件各部分硬度也不一样，口部变形程度大，冷作硬化严重，故硬度较高；而底部变形程度小，冷作硬化小，故度也低。东莞质量精密拉伸五金件加工厂
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