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如果时间倒退七八年。散热器还是很不受重视的，三十元是标配，盒包CPU的原装散热则称的上是中高层。但是随着一轮又一轮的性能之争，电脑性能飞速发展并且伴随着越来越多的OCER（超频玩家）的诞生。散热器的作用才日益凸显。
一款风冷散热产品，其效果好坏除了要看风扇的风量之外，更多的是依赖于散热片的设计，东莞散热器厂。一款设计得当的散热片，可以在电脑非超频非持续满载的状态下只是依靠机箱风扇却可以使得电脑稳定运行。可见散热片的重要性，而散热片的散热效果与其制作工艺是密不可分。
现今的散热片的制作工艺包括了以切削、挤压、冲压、压铸等几种技术为重要，东莞散热器厂，衍化出多达十几种的具体制造工艺，东莞散热器厂，它们的优缺点明显，并且有细节上的东西可以分辨。在下面的文章中，小编会为您一一道来，让您在选择散热产品的时候做到心中有数。
CPU顶盖并不是外观看上去那样纯平，这是很久前大家就已经发现的。东莞散热器厂
压固法
也就是将众多的铜片或铝片叠加起来，然后在两侧加压并将其截面进行抛光，这个截面与CPU**接触，另外一面则伸展开来作为散热片的鳍片。压固法制作的散热器其特点是鳍片数量可以做的很多，而且不需要很高的工艺就能保证每个鳍片都能与CPU保持良好的接触（或靠近），而各个鳍片之间也通过压固的方式有着紧密的接触，彼此之间的热量传导损失也会明显降低，正是因为压固法制作的散热器拥有众多的鳍片，这种散热器的散热效果往往不错，重量则比传统的散热器要轻的多。 东莞散热器批发按结构型式分为柱型、翼型、柱翼型和板翼型。
锻造式散热片锻造工艺就是将铝块加热后利用高压充满模具内而形成的，它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上，厚度1mm以下，能够在相同的体积内得到散热面积，而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但锻造时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨（500吨以上）位的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高，连许多超频发烧友都无福消受。切削式散热片相对于铝挤型散热片，切削工艺解决了散热片的鳍片厚长之比的限制。切削工艺是利用特殊的刀具将整块材质削出一层层的鳍片，这种散热鳍片可薄至，而且散热片的鳍片和底座是一体的，因而就不会出现界面阻抗的问题。不过这种切削工艺在生产的过程中废料多和量品率低的影响使得成本居高不下，故而切削工艺主要偏向铜制散热片。
铝型材散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。其优点主要有：
①铝型材散热器的散热性较好，节能的特点十分明显，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少。
②铝型材散热器的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，便函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。
选择铝型材散热器，好选择高压铸铝模块组合式散热器。这种散热器是一次整体压铸成型的，因此无焊缝漏水问题。而且其大的优点是产品不受小区采暖系统的限制，即使在开放式锅炉系统中也能不受氧气腐蚀由于采用模块组合式的设计，在经过一个采暖季后，如果发现室内温度不够，还可以在第二年再加装一、两片来满足自己的需要，而不必像钢制散热器需要把整组暖气都换掉。 散热器厚度变薄，厚度*有5厘米，较少占用房间内水平空间； 造型多样，满足现代人追求个性化的需求。
100倍的数据传输速率，意味着5G基站更大的功率、发热量的指数级增长以及陡然上升的温度控制难度。在5G通信中，基站是耗电大户，大约80%的能耗来自大量分布的基站。据预测，到2025年，通信行业将消耗全球20%的电力。5G基站不仅要适应全球各地的极端气候，还要保持-40℃~55℃的正常工作温度，对散热器的结构设计、新材料新工艺都提出了新的挑战。针对5G基站散热器产品“大截面、高导热、低密度、匀质性”的性能特点，凤铝依托显现的大机优势和业界工艺技术水准，重点开发了“6063一体成型散热器”、“1060铲齿散热器”，实现了与华为、中国铁塔等5G企业的合作。“6063一体成型散热器”为一次挤压成型产品，对模具设计、加工、修模、挤压等上下游工序的要求极高，某一个环节的细节出错，产品研发就将面临推倒重来；特别是对于“高倍数大型散热器”，对工艺和生产提出了更高要求。U型均温板散热器：单个U形均温板取代了四根6mm热管。广州型材散热器厂
当水温为25摄氏度时，PH=10-12，氧气≤0.1mg/L，蒸汽供暖系统不停采用钢制柱型、板型和扁管等散热器。东莞散热器厂
散热需创新技术成瓶颈
现在散热器主要分为风冷和水冷两种散热模式，风冷散热器在结构上可以分为塔式和下压式两种结构。散热器厂商也在研发更好提升散热技术，提高散热产品散热效果，在散热模式以及结构方面会打破传统，获得更好的散热效果。无论是散热模式还是散热结构的设计还有很多可以改进的空间。而且在散热能力和静音方面以及参数上也会有更大的潜能可以挖掘。
水冷更亲民 市场争夺更激烈
水冷在2011年下半年开始很多厂商纷纷推出了一体式水冷CPU散热器，当时的售价和**风冷的售价不相上下，这对于那些DIY发烧友来说有了更多的选择。伴随着这两年DIY产品快速的发展，水冷的价格已经和中端风冷的价格持平，让不少想要使用水冷的消费者也可以体验了。相对于**风冷来说，一体式水冷在安装时更加方便，同时可以减少对主板的压力。让玩家不必担心被硕大的风冷散热器压弯主板。一体式风冷也有很多玩家为他的散热能力争议，有些玩家认为低端的水冷不如**风冷的散热能力强。这些都是具备着很多因素，不过笔者认为厂商会经过时间的积累水冷风冷会受到不同消费者的喜爱，同时更多的超频玩家也会更具自己不同的需求来选择散热器。
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