[VIP第1年] 指数:3
切削式散热片
相对于铝挤型散热片，切削工艺解决了散热片的鳍片厚长之比的限制。切削工艺是利用特殊的刀具将整块材质削出一层层的鳍片，这种散热鳍片可薄至0.5mm，而且散热片的鳍片和底座是一体的，因而就不会出现界面阻抗的问题。不过这种切削工艺在生产的过程中废料多和量品率低的影响使得成本居高不下，故而切削工艺主要偏向铜制散热片。
可挠性散热片
可挠性散热片是先将铜或铝的薄板，以成型机折成一体成型的鳍片，然后用穿刺模将上下底板固定，再利用高周波金属熔接机，与加工过的底座结合成一体，由于制程为连续接合，适合做高厚长比的散热片，且因鳍片为一体成型，有利于热传导之连续性，鳍片厚度只有0.1mm，惠州手机散热器商家，可降低材料的需求，并在散热片容许重量内得到热传面积，惠州手机散热器商家。 铜底座导热率是铝底座的两倍，惠州手机散热器商家，因此铜底座性能提高2.3℃。惠州手机散热器商家
小机箱成趋势下压散热有市场
随着机箱风道的越来越受到玩家的重视，选择塔式散热器的玩家越来越多，这样可以更好的帮助硬件进行。但对着ITX产品越来越多，由于空间、体积以及兼容性来说下压式的散热器迎来了他们的春天。不过，对于那些超频玩家和入门用户来说，选择下压式散热器的依然不算少数。
这样的趋势确实为具备先天优势的下压散热器在薄度上做到更薄，这样可以很好的安装在有限的小空间内。同时下压式散热器配备的多热管也可以让散热能力有保障。
下压式散热器可以更好的帮助主板以及周边供电模块等硬件进行辅助散热。这也是很多玩家所注重的一个因素。而对于入门级玩家来说，百元以下的热管散热器性能已经可以超过CPU盒装散热器自带的散热器。消费者在购买散热器时尽量选择自己所需要的产品，不要贪图昂贵的产品，适合自己的才是好的。 东莞手机散热器加工铜底座设计比铝底座成本增加5%，重量上也略微增加；
小机箱成趋势下压散热有市场随着机箱风道的越来越受到玩家的重视，选择塔式散热器的玩家越来越多，这样可以更好的帮助硬件进行。但对着ITX产品越来越多，由于空间、体积以及兼容性来说下压式的散热器迎来了他们的春天。不过，对于那些超频玩家和入门用户来说，选择下压式散热器的依然不算少数。这样的趋势确实为具备先天优势的下压散热器在薄度上做到更薄，这样可以很好的安装在有限的小空间内。同时下压式散热器配备的多热管也可以让散热能力有保障。下压式散热器可以更好的帮助主板以及周边供电模块等硬件进行辅助散热。这也是很多玩家所注重的一个因素。而对于入门级玩家来说，百元以下的热管散热器性能已经可以超过CPU盒装散热器自带的散热器。消费者在购买散热器时尽量选择自己所需要的产品，不要贪图昂贵的产品，适合自己的才是比较好的。
配套成趋势水冷未来有曙光
现在水冷已经成为很多消费者所使用的散热产品，从Intel和AMD推出一体水冷散热器以来不仅只是告诉消费者水冷的使用如何，更是推动了水冷产品未来的路。至今我们可以看到很多消费者追求的不仅只是CPU的一体水冷，而是更多的水冷散热方案。在2014年我们看到的不仅只是CPU水冷散热器，还有支持水冷的显卡与消费者见面。这其中我们不难看到AMD295X2这个显卡就是采用了可以使用水冷的设计，另外华硕也推出过有关水冷的显卡产品，这不能看出水冷产品在拓展不同的产品硬件。在2014年台北展中我们也看到了海盗船为显卡推出的水冷散热器，在未来笔者认为在未来水冷产品会然很多消费者所接受并使用它。 散热器厚度变薄，厚度*有5厘米，较少占用房间内水平空间； 造型多样，满足现代人追求个性化的需求。
压固法
也就是将众多的铜片或铝片叠加起来，然后在两侧加压并将其截面进行抛光，这个截面与CPU**接触，另外一面则伸展开来作为散热片的鳍片。压固法制作的散热器其特点是鳍片数量可以做的很多，而且不需要很高的工艺就能保证每个鳍片都能与CPU保持良好的接触（或靠近），而各个鳍片之间也通过压固的方式有着紧密的接触，彼此之间的热量传导损失也会明显降低，正是因为压固法制作的散热器拥有众多的鳍片，这种散热器的散热效果往往不错，重量则比传统的散热器要轻的多。 热管与鳍片紧密贴合，热量也会传递到鳍片上，数十张鳍片加起来的表面积比热管多不知道多少倍。惠州手机散热器商家
由于散热体台面的直径大于管芯的直径，在此压力或力矩的作用下，散热体台面必然会变形。惠州手机散热器商家
1.铝挤式散热片
铝材质由于本身柔软易加工的特点很早就应用在散热器市场，铝挤技术简单的说就是将铝锭高温加热后，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤散热片的成本低，技术门槛要求也不高，不过由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1：18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差，很难胜任现在日益攀升的高频率CPU。
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