进行性能的评价。需要说明的是,锌基合金丸粒的投射速度为53m/s。评价项目对于“消耗量”、“毛刺去除能力”和“精加工品质”如下所述进行。<消耗量>为对应于寿命或韧性(耐冲击性)的评价。使用锌基合金丸粒喷砂8小时,由此形成微粉而损耗了的量作为“丸粒消耗量”按照下述基准进行评价。◎:(h·hp)以下○:(h·hp)~(h·hp)△:(h·hp)~(h·hp)×:(h·hp)以上<毛刺去除能力>为对应于喷丸清理能力或喷砂能力的评价。测定直至可以完全地去除毛刺为止所需要的喷砂加工时间,按照以下的基准评价。需要说明的是,毛刺的去除为肉眼评价。◎:以30秒的喷砂加工时间去除毛刺。○:以60秒的喷砂加工时间去除毛刺。△:以90秒的喷砂加工时间去除毛刺,徐州锌基合金蜗轮。×:即使90秒的喷砂加工时间也不能去除毛刺。<精加工品质>观察喷砂加工后的工件表面,按照以下的基准评价(通过肉眼进行评价)。◎:放出银白色的光。○:稍微发黑。△:发黑,徐州锌基合金蜗轮。它们的评价结果如表1所示。需要说明的是,表中“直径-长度比”表示b类型的锌基合金丸粒中、切断后的线材的“线材的直径:线材的长度”,徐州锌基合金蜗轮。[表1]实施例8为与实施例7相同组成,但是为变更前述的硬度调整工序s06中的投射时间的结果。锌基合金蜗轮制作材料是什么?徐州锌基合金蜗轮
在锌的消耗总量中,约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用,发展较快。**常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为、、、,所以压铸锌合金应选用纯度大于。重力铸造锌合金可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不*具有一般压铸锌合金的特性,而且强度高,铸造性能好,冷却速度对力学性能无明显影响,残、废料可循环使用,浇口简单,对过热和重熔不敏感,收缩率小,气孔少,能电镀,可用常规方法精整。变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外,出现了Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行,可阻碍晶界移动。[1]锌合金选择选择哪一种锌合金,主要从三个方面来考虑1.压铸件本身的用途,需要满足的使用性能要求。包括:(1)力学性能,抗拉强度,是材料断裂时的**大抗力;伸长率,是材料脆性和塑性的衡量指标;硬度,是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。(2)工作环境状态:工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。(3)精度要求:能够达到的精度及尺寸稳定性。2.工艺性能好:(1)铸造工艺;。徐州锌基合金蜗轮锌基合金蜗轮中常用的材料有哪几种?
成分品质特点1.相对比重大。2.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。3.可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。4.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。5.有很好的常温机械性能和耐磨性。6.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。种类传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金,应用的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。Zamak3:良好的流动性和机械性能。应用于对机械强度要求不高的铸件,如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。Zamak5:良好的流动性和好的机械性能。应用于对机械强度有一定要求的铸件,如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。Zamak2:用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。ZA8:具有良好的冲击强度和尺寸稳定性,但流动性较差。低温锌合金应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件,如电器件。Superloy:流动性**佳,应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件,如电器元件及其盒体。不同的锌合金有不同的物理和机械特性,这样为压铸件设计提供了选择的空间。锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。
本发明属于医用材料技术领域,具体涉及一种医用锌合金支架及其生产方法。背景技术:镁基、铁基以及锌基合金是当前具有应用前景的三大生物可降解医用金属材料。铁基合金具有突出的力学性能,但降解极其缓慢且降解产物易堆积对人体造成负面影响。镁基合金在人体内具有良好的生物相容性。然而,由于其化学性质非常活泼,在人体环境下降解过快,过早失去力学性能完整性,在多数病例下无法服役至***痊愈。锌具有介于镁和铁的降解速率,是人体内必须的微量元素,参与多种生命活动。因此,锌基合金作为生物医用可降解金属材料具有非常大的发展潜力。目前关于生物可降解锌合金成分的研究有很多,如锌镁系、锌铜系、锌锰系、锌锂系等。例如cn0提供了一种医用可降解zn-cu-x合金,避免了镁基合金材料降解过快或铁基合金材料降解过慢的问题,但其铜含量为1%~10%,在长期的体内降解的过程中,过多铜的释放可能会对人体产生负面影响,生物医用可降解锌合金的成分设计应倾向于微合金化,减少不利于人体健康的合金元素含量。目前,金属植入支架的制备方法主要有管材激光雕刻和丝材编织两种。相比于管材激光雕刻,丝材编织的成本低,操作方便同时设备要求低,可大量生产。锌基合金蜗轮施工的具体方案有哪些?
并且会残留下强碱液以及强液,以至当镀上镀层后,容易引发脱皮以及发生气泡。三、锌合金压铸件的形状1般比较繁杂,电镀应当采取扩散能力以及笼盖能力较好的溶液。为了避免在凹入或者掩蔽处产生锌对于电位正的金属的置换,从而使结协力不好,预镀层更应选择扩散能力以及笼盖能力好的镀液。四、所采取的镀层比较好为光亮镀层,尽可能防止抛光工序或者者减轻抛光工作量。1方面因形状繁杂,不容易抛光,另方面也可保证镀层厚度,确保质量。五、第1层镀层如果采取铜层,其厚度应稍厚1些,由于当铜镀到锌合金表面上时,铜层愈薄分散作用产生的愈快,因而铜的厚度至少要到达七μm或者者再厚1些。六、多层镀铬层是锌合金的阴极维护镀层,所以镀层必需有必定的厚度,保证镀层无孔隙。否则因为锌合金的电极电位较负,在湿润的空气中容易发生碱式碳锌的白色粉状侵蚀产物,故必需依据产品的使用前提。徐州市宏润耐磨材料厂,值得信赖的锌基合金蜗轮厂家。徐州锌基合金蜗轮
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大中小蜗轮蜗杆的模拟2013-09-1536O博士展开全文蜗轮蜗杆的模拟图片:1、先建模。蜗轮、蜗杆及2个轴,全做成简单的圆柱体。把它们装配起来。选择:配合-高级配合-齿轮。说穿了,蜗轮蜗杆的模拟就是齿轮的模拟。图中的比率即是蜗杆头数与蜗轮齿数之比。图片:图片:2、模拟-旋转马达-模拟计算-重播模拟只要蜗杆转,蜗轮必须按给定的比率转。也就是说齿轮的模拟(当然包括蜗轮蜗杆了)与两个齿轮的位置、方向无关。还可以这样说,齿轮的模拟不是靠主动齿拨动被动齿的。图片:3、完成的。图片:图片:2、模拟-旋转马达-模拟计算-重播模拟只要蜗杆转,蜗轮必须按给定的比率转。也就是说齿轮的模拟(当然包括蜗轮蜗杆了)与两个齿轮的位置、方向无关。还可以这样说,齿轮的模拟不是靠主动齿拨动被动齿的。徐州锌基合金蜗轮
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