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镀银的工艺流程是比较复杂的，银金属本身是比较贵重的金属，不处理好的造成的浪费也会加大厂家的生产加工成本。镀银基本的流程包括有电镀除油、热水冷水洗、化学除锈，惠城传感器外壳镀银厂家、二次水洗、**顶镀铜、三次水洗、酸性光亮镀铜、四次水洗、光亮镀镍、五次水洗，惠城传感器外壳镀银厂家、冲击镀银、去离子水洗、钝化、浸400有机膜、烘干、浸光亮漆保护膜，惠城传感器外壳镀银厂家、二次烘干、检验质检。从这个工艺流程中不难看出水在其中的参与是多么的重要，所以电镀中不仅需要对废液进行处理，而且对于电镀中的废水进行处理。
对金属表面进行电镀处理的工艺历史已经有一两百年的了，尽管历史比较久，但是其实际的改变可能更多的是趋向于镀种的增多和镀液处理的方式变得更加环保而已。绝大部电镀加工厂家电镀的时候，会把镀层金属或者是其他不溶性材料作为阳极，而需镀的工件则作为阴极处理，电镀过程中会把镀层金属的阳离子在需镀工件表面被还原形成镀层。为了保证其他因素的干扰和镀出来的膜层质量效果，需要时用镀层金属阳离子的溶液作为电镀时使用的电镀液。对于电镀液的后期处理要确保符合环保要求。
电镀的镀种包括有镀银、镀铜、镀锌、镀镍等，不同的镀种镀液也是有区别的，但是从镀液的主要成分上主要可以分为**物镀液、盐酸类镀液、氯化物镀液和硫|酸盐镀液四大类。采用**物镀液此工艺电镀产品质量好，尤其是彩膜效果，经过钝化后色彩依旧能很好的保持。盐酸类镀液是在**物镀液的基础上发展而来的，采用这种镀液其镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好。氯化物镀液此工艺在电镀行业应用比较多，以镀锌为例钝化后可以锌代铬(与镀铬相媲美）。硫|酸类镀液此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本比较低技术成熟。
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