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挂镀和滚镀是两种常用的电镀方法，这两种方法适用于各种五金、电力配件等加工，但是两种电镀方法还是有一定区别的，佛山传感器外壳镀铜厂商，佛山传感器外壳镀铜厂商，佛山传感器外壳镀铜厂商。挂镀适合用在一般尺寸的制品，是使用方式较为普遍的一种，在镀膜开始时，需要吧镀件挂在导电性能较好的爪型挂具上，然后浸泡在电解液中，然后再两边适当的距离放入阳极，通电后使得金属离子在零件表面沉积。滚镀是将零件置于布满小孔的滚筒中，内有一条导线，与依靠镀件自身的重量与导线作不固定接触，滚桶在镀液中慢慢滚动，电流和镀液经过小孔出入滚桶，在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的方法。
镀铜工艺中需要温度的介入，所以很多厂家在镀铜洪湖会使用耐高温添加剂参与镀铜后处理。铜面耐高温添加剂在镀铜中用于PCB和PFC铜面防氧化、防变色的保护处理。需要明白的是铜面耐高温添加剂并非直接参与到镀铜的过程中，是在镀铜完成后充当短暂性的防铜氧化剂，防止镀出来的铜层氧化变色（防铜变色功能出色），桶面耐高温添加剂主要应制程为pcb微蚀，蚀薄铜，干膜前处理，电镀后处理，假贴等制程。也可以做五金电镀的防变色剂、钝化剂、抗氧化用，随着产品的性能不断深入发掘，铜面耐高温会在镀铜工艺中发挥更多的作用。
硫|酸盐镀铜电流密度范围较宽，而且与镀液温度、浓度、搅拌密切相关。光亮电流密度范围随着镀液中硫|酸铜含量的降低、硫|酸含量的增加而缩小，随着温度的增加、搅拌的加强，光亮电流密度范围增大。阳极电流密度对于镀液的稳定性和镀层质量也有明显影响。当阴极电流密度过高时，镀层光亮度差，添加剂的消耗也快，且易钝化，因此当使用大电流电镀时阳极面积必须充足。光亮镀铜工艺都要使用阴极移动或空气搅拌，以消除浓差极化，以便采用较高的阴极电流密度，加快速度。
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