目前发达国 家成型磨削应用很普及,成型磨削的特点是:效率高,工件的一致性好,对操作人员的技能水平要求相对低一些。要实现成型磨削,首先要解决修整问题。目前通用的修整方法是: ①单点金刚石修整笔数控修整,此方法对机床的综合技术指标要求较高,机床造价较高。 ②复杂型面金刚石滚轮切入修整,此方法对机床技术指标要求相对低一些,机床造价也低一些,扬州轴承磨床金刚滚轮,扬州轴承磨床金刚滚轮。这两种方法相比较,金刚石滚轮切入修整法效率更高。每次修整时间只需几秒钟,成型能力强,扬州轴承磨床金刚滚轮,型面精度稳定,特别是在批量生产中更能发挥它的经济效益。
苏州耐锐宝超硬工具有限公司成立于2014年,致力于金刚石修整滚轮的生产。公司大部分员工在产品制造上拥有丰富的经验,他们以专业的知识使公司成为专业制造商,产品已进入汽车零部件(滚针轴承,自动刹车组件,气门,油嘴,齿轮),工程机械,纺织机械,机床制造,智能装备等领域,并达到同类产品**水平。 专业的技术需要专业的供应商,我们专注于研发相当 好的成型金刚石滚轮。 耐锐宝拥有丰富的工程、设计、制造能力来供应适合于市场的高精度的成型金刚石滚轮。 长期的技术服务,保证所供应的每一个产品,对于每一个客户来说,都是相当 优的选择。
金刚石滚轮使用要求: 1.所使用砂轮的粒度应较使用金刚石滚轮的金刚石粒度细一号; 2. 通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之 比( qd 值) 取+ 0. 3~ + 0. 7 较好,不得超过+ 1;修整时滚轮切入量以砂轮每 转切入0. 5~1 μm 为宜,每次修整砂轮的总量应为0. 02~0. 04mm;光修时间 尽量压缩。 3. 金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/ 2 左右,滚轮孔与安装轴承的配 合间隙为2~4 μm。 4. 金刚石滚轮修整砂轮时必须遵守快进(不能碰上砂轮) →慢进(按需要的切入速 度进给) →光修→退出的动作程序,不得错步,否则滚轮寿命难以保证。
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