[VIP第1年] 指数:3
1、轴承的安装
轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于INA轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
(1)清洗轴承及轴承关连部件
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
(3)安装
(4)安装好轴承后的检查
(5)供给润滑剂
2、轴承基本的条件监测
在使用期间, 要经常对INA轴承运行的基本外部条件进行监测, 譬如温度, 振动和噪音的测量等等。 这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象， 使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。
3、轴承的再次润滑
在运作过程中, INA轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。微型轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法，上海轴承322881。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
4、轴承的卸载
当轴承将到达它的终使用期限的时候,就应该被替换掉，上海轴承322881，上海轴承322881。
虽然INA轴承不可以再被使用, 但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。
电主轴的内部热源来自两个方面：内置电动机和主轴轴承的发热。上海轴承322881
组合轴承的游隙的调整
为保证轴承正常运转，通常组合轴承内部留有适当的轴向和径向游隙。游隙的大小对轴承的回转精度、受载、寿命、效率、噪声等都有很大影响。
游隙过大，则轴承的旋转精度降低，噪声增大；游隙过小，则由于轴NTN轴承的热膨胀使轴承受载加大，寿命缩短，效率降低。因此，轴承组合装配时应根据实际的工作状况适当地调整游隙，并从结构上保证能方便地进行调整。
调整游隙的常用方法有以下三种：
(1)垫片调整
所示角接触轴承组合，通过增加或减少轴承盖与轴承座间的垫片组的厚度来调整游隙。深沟球轴承组合的热补偿间隙也是靠垫片调整。
(2)螺钉调整
用螺钉和碟形零件调整轴承游隙，螺母起锁紧作用。这种方法调整方便，但不能承受大的轴向力。
(3)圆螺母调整
两圆锥滚子轴承反装结构，轴承游隙靠圆螺母调整。但操作不太方便，且螺纹会削弱轴的强度。 江苏轴承197726对于密封要求不高、推力圆锥滚子轴承转速较高而轴的安装误差又偏大时，可以选择非接触式密封装置。
1、滑动NTN轴承也可用润滑脂来润滑，在选择润滑脂时应考虑下列几点：
(1）NTN轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速NTN轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3）滑动NTN轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4）选用具有较好粘附性的润滑脂。
2、滑动NTN轴承用润滑脂的选择：
载荷<1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，高工作温度55℃，选用2号钙基脂；
载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷<6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，高工作温度120℃， 选用2号锂基脂；
载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；
载荷>5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，高工作温度60℃，选用2号压延机脂；
NSK轴承腐蚀的原因和预防方法NSK轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，归纳起来主要有：
1、金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀)。
2、金属材料本身化学成分和结构。
3、与金属表面接触的溶液成分及pH值；
4、环境温度和湿度。
5、与金属表面相接触的各种环境介质。
6、另外人的汗液也是引发轴承腐蚀的原因，它的pH值为5~6。所以为了防止手汗引起锈蚀，安装和生产人员应带上手套，不要随便用手接触NSK轴承。
涂防锈油防止NSK轴承生锈
1、浸泡法：一些小型NSK轴承采用浸泡在防锈油脂中，油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。使其表面粘附上一层防锈油脂的方法。
2、刷涂法：刷涂时注意均匀的涂抹在NSK轴承表面，不要产生堆积，也要注意防止漏涂。
3、喷雾法：一些大型防锈物不适合采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。此种方法必须采用完善的防火和劳动保护措施。
节省给油手续，达到简化润滑保养的目的。
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明FAG轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；平面轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
平面轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，FAG轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。 直线轴承出现高温现象时的处理方式当直线轴承温度升高时，首先要先判断是否有错误动作。浙江轴承BT11041
轴承的润滑是为了使轴承能够正常地运转，避免滚道与滚动体表面的直接接触，减少轴承内部的摩擦和磨损。上海轴承322881
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