在检测金属双极板时,马波斯可提供界面接触电阻检测方案以助力新能源电动车行业。从适用范围的角度来看,马波斯提供的这款界面接触电阻检测方案可用于检测金属双极板的质量,同时预测GDL膜压紧并装入PEM燃料电池堆后的电气特性。对于金属双极板的检测而言,马波斯提供的检测方案提供的压紧力值为40kN。在进行检测的过程中,马波斯提供的这款界面接触电阻检测方案也能调整压缩顺序。同时,界面接触电阻检测方案可保证测试检具可换,并提供高分辨率的电阻测。磨床测量仪技术,可以咨询马波斯测量科技。上海加工后测量仪方法

Marposs-NCG测厚仪是一种基于干涉技术的测厚仪。它将反射在被测物体不同表面的层边界上的光波引入干涉,计算出被测物体的层厚,包括玻璃、塑料和硅片。由于使用了红外光源,因此也可以测量非透明材料。该测量仪被设计用于控制不同类型零件的厚度,包括玻璃、塑料和硅片。Marposs NCG是一种高速精密测量仪,使用范围广,可连接到多种机器上,以实现精确、快速的零件厚度控制。它可用于特定的夹具或机器内部,在技术数据规定的范围内的干燥或潮湿环境中。上海加工后测量仪方法马波斯可以供应高精度车床测量仪系统,欢迎联系。

将接触式测量领域中的技术知识与触控技术结合起来就研发出了一款新的G25测头,该测头不仅能够连续扫描表面,而且也能给零件定位与检查提供跳越信号。测头的优点包括紧凑尺寸、稳定性以及极端测量速度,相比传统逐点扫描应用程序,可**缩短周期时间。研发的产品旨在磨床或机械加工中心上测量,因为这些磨床或机械加工中心的连续生产周期需要在机器中检查零件,且可返工而无需新定位。扫描测头的应用程序不计其数。通常而言,测头能够在机器中检查每个单一零件,相比参考标准件而言,在缩短周期时间方面有很大的优势。这适用于磨加工齿轮应用以及在作业中心分析并检查一般样条线。磨加工齿轮应用。
在非接触式对刀仪应用领域中,可视化对刀仪是一个允许在机械加工中心和/或每个尺寸的铣床上测量刀具的系统。集成微型照相机能够获取数张不同角度位置的刀具图像,甚至可以为小于一毫米的**小刀具提供非常准确的长度值与直径值。从测量速度角度来看,可视化对刀仪之所以能够快速作业,是因为它拥有优化的软件以及让刀具保持转动。它的接口使得系统能够程控并适应各种不同的操作条件。VTS可视化对刀仪是一个可实现复杂测量应用的系统,这些应用涉及到:刀具形状与尺寸检测刀具破损检测未知刀具的刀具预先设置尺寸、直径以及诸如TIR、刀具半径以及带有旋转刀具的刀具中心坐标的其它测量刀具磨损补偿以及单个刀具轮廓与表面的完整性检查机床中心线热漂移补偿检查微型精密加工与磨具生产中涉及到的小直径与不同形状的微型刀具可快速测量,尤其是对诸如车削的静态刀具进行快速测量,或者在带有索引位置的多切削刀具中进行快速测量.马波斯P7ME全数字设备,其主要功能是连接并管理马波斯多年生产的所有类型的测量头。

将模块安装在电器柜中,且可采用特殊的软件应用程序在远程面板或CNCPC上查看数据。根据Windows操作系统(如:西门子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth与PC)为自动系统研发了软件DSCC(DITTEL系统控制中心)。模块与自动系统之间的通信通过静态接口、现场总线与RS232或以太网实现。可在机床显示器上查看所有模块、模块检查以及**重要的测量信号,给操作员提供所有功能与信息的概述。可将系列初始化的所有所需数据存储在XML文件中,并传输到另一个机器控制上以节省时间。这也确保了能够轻而易举恢复默认设置。显示器的智能用途使得用户能够充分利用机械加工参数以及**降低生产成本。这个系列的单元紧凑、坚固以及易于使用。可将这些单元安装在机柜外。马波斯测量科技是比较有实力数控车床测量仪系统厂家。上海加工后测量仪方法
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可视化对刀仪的主要功能特征之一体现在它的保护系统上,即便在有冷却液或灰尘的情况中,该对刀仪也拥有出色的测量性能。在没有进行检查时,气动百叶窗盖板会保护光学镜片,这些通过机械方式使镜片远离粗糙的机床环境;相反,在测量周期内,**解决方案可解决光学窗口拒收件碎屑与冷却液滴产生的气流。此类双重保护(气动与机械保护)保证用户可获取优异测量结果。因为接口灵活,所以可程控可视化对刀仪,以适应机床类型以及执行测量周期,在真实机械加工条件中进行检查。断刀检测(TBD)是马波斯设计的一个系统,旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品,减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间,因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测,这些刀具如:钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。上海加工后测量仪方法
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